火力發(fā)電廠(chǎng)為什么要把再熱器布置在對流煙道內？

火力發(fā)電廠(chǎng)采用再熱循環(huán)后，循環(huán)熱效率有了顯著(zhù)提高，我國125MW、200MW、300MW和600MW的大型發(fā)電機組均安裝了再熱器。再熱器的進(jìn)口汽壓為3MPa左右，再熱蒸汽壓力低，蒸汽比容大、密度小，蒸汽側的放熱系數《2比過(guò)熱器小得多。

例如某臺lOOOt/h的直流鍋爐在額定工況時(shí)，過(guò)熱蒸汽的放熱系數是4000W/(m2?！?,而再熱蒸汽為800W/(m2?！?，僅為過(guò)熱蒸汽的五分之一。熱力系統的經(jīng)濟性受再熱系統的阻力影響很大，再熱系統的阻力增加O.lMPa,汽輪機的熱耗將增加0.28%。因此再熱系統的阻力，在設計時(shí)要求不超過(guò)再熱器進(jìn)口壓力的10%，也即不超過(guò)0.2~0.3MPa,其中再熱器和連接管阻力約各占50%。

為了使再熱器的阻力減小，除采用較大管徑，多管圈并列以縮短管子長(cháng)度外，還采用較大的蒸汽流通截面，以降低蒸汽流速，這就使得再熱器蒸汽側的放熱系數比過(guò)熱器更小。由于再熱蒸汽對管壁的冷卻效果不及過(guò)熱蒸汽，再熱器不宜布置在熱負荷較高的爐膛輻射區或爐膛出口的半輻射區。

再熱器布置在對流煙道內，不但使鍋爐正常運行時(shí)再熱器管的壁溫不太高，而且還有利于解決在點(diǎn)爐或汽輪機甩負荷再熱器內沒(méi)有蒸汽冷卻時(shí)，超溫燒壞的問(wèn)題。通常再熱器的高溫段布置在水平煙道的高溫段過(guò)熱器之后，低溫段再熱器布置在豎井煙道內。

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