為什么超高壓鍋爐的汽包用合金鋼制造？

以壓力為14MPa的超高壓鍋爐為例，汽包內的爐水溫度為對應壓力下的飽和溫度，約342℃。雖然爐水的溫度低于20g的允許使用溫度450℃,但是隨著(zhù)溫度的升高，20g的強度降低。溫度為342℃時(shí)，強度比常溫下降低30%。如果超高壓爐的汽包用20g制造，則由于溫度提高，金屬許用應力下降，汽包的壁厚顯著(zhù)增加。這樣不但會(huì )給汽包的制造、運輸和吊裝帶來(lái)困難，而且為了降低汽包的熱應力，不得不延長(cháng)鍋爐上水升火時(shí)間，增加了燃料、電力和水的消耗。

低合金鋼比碳素鋼的機械強度顯著(zhù)提高，而且隨著(zhù)溫度的升高，強度下降較小。例如，超高壓鍋爐汽包采用的14MnM0V(14錳鉬釩鋼)，在溫度為342℃的條件下，其基本許用應力僅比常溫下降低8%。超高壓鍋爐汽包采用14MnMoV比采用20g,基本許用應力提高一倍，可顯著(zhù)降低汽包壁厚，從而減少汽包重量。不但便于汽包的制造、運輸和吊裝，而且有利于降低鍋爐上水、升火和停爐過(guò)程中汽包產(chǎn)生的熱應力，從而提高了鍋爐上水、升火的速度，節約了燃料和電力。