啤酒廠(chǎng)蒸汽鍋爐
蒸汽鍋爐在啤酒廠(chǎng)作用
在啤酒廠(chǎng)的啤酒加工過(guò)程中，到底有哪些階段要切實(shí)地用到啤酒廠(chǎng)蒸汽鍋爐呢？首先，粉碎后的麥芽與水混合進(jìn)入糖化鍋中，而大米與水混合進(jìn)入到糊化鍋中，糊化鍋采用蒸汽加熱方式有兩組加熱器，底部采用夾套加熱；內部為盤(pán)管加熱器，進(jìn)入加熱器的蒸汽均采取流量控制方式；在此期間會(huì )產(chǎn)生大量的蒸汽冷凝水，蒸汽流量大約為5t，且負荷的變化相當大。當糖化完全后由泵打入過(guò)濾槽，將麥汁與麥槽分離，得到清亮的麥汁并與一部分稀糟水混合后，將其泵入至煮沸鍋進(jìn)入煮沸，并在其中添加啤酒花。由于煮沸過(guò)程中蒸汽的用量相當大，因此在每組加熱器上均安裝了DN50 FT43型浮球式疏水閥，且每組加熱器均采用三個(gè)并聯(lián)的方式。蒸汽在發(fā)酵車(chē)間的應用主要用于CIP熱水的應用，以及堿罐的加熱，其作用主要是用于對發(fā)酵罐的清洗及消毒。釀好的啤酒進(jìn)入包裝車(chē)間后首先要進(jìn)入灌裝，然后通過(guò)殺菌機進(jìn)行巴氏消毒后就可以貼標后成為產(chǎn)品。蒸汽在包裝車(chē)間中的主要應用在殺菌系統、洗瓶機和CIP系統中。
啤酒廠(chǎng)麥汁煮沸過(guò)程耗熱占全廠(chǎng)熱耗的50％，能否回收利用煮沸過(guò)程的蒸汽余熱是實(shí)現企業(yè)節約能源、提高經(jīng)濟效益的關(guān)鍵。鄭鍋可從實(shí)際工程案例出發(fā)，結合實(shí)際生產(chǎn)向您說(shuō)明利用二次蒸汽制取工藝冷凍水的系統方案，并從一次能源節約率和運行成本角度說(shuō)明系統的節能性能和經(jīng)濟性能。若您對啤酒廠(chǎng)蒸汽鍋爐感興趣，歡迎直接在線(xiàn)咨詢(xún)鄭鍋股份！
