產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
水泥窯余熱鍋爐是應用于水泥制造行業(yè)的一種高效可靠的節能產(chǎn)品,根據水泥窯種類(lèi)、規模、工藝流程和生產(chǎn)設備的不同我公司成功開(kāi)發(fā)了應用于日產(chǎn)100t/d~10000t/d水泥行業(yè)的高溫、中溫、低溫余熱鍋爐。余熱鍋爐主要有立式、臥式和立臥組合式強制循環(huán)和自然循環(huán)等多種結構形式。根據水泥窯廢氣的特殊性、多樣性,我公司在水泥窯余熱鍋爐設計、制造方面積累了豐富的經(jīng)驗,在鍋爐減少漏風(fēng)、防磨、防積灰等方面有獨到之處。
產(chǎn)品用途:
水泥窯余熱鍋爐主要用于水泥制造行業(yè)的發(fā)電,是一種高效可靠的節能產(chǎn)品。
低溫余熱鍋爐主要利用窯頭熟料冷卻機和窯尾預熱器排出的250℃~400℃的低溫余熱煙氣產(chǎn)生微過(guò)熱蒸汽的高效鍋爐,同時(shí)利用微過(guò)熱蒸汽推動(dòng)低參數的汽輪機來(lái)做功發(fā)電。低溫余熱鍋爐整體結構采用立式布置形式,具有布置靈活、占地面積小、基建投資少、漏風(fēng)量小、鋼材消耗量低等顯著(zhù)特點(diǎn),深受廣大用戶(hù)青睞。
使用低溫余熱廢氣發(fā)電,是解決能源,降低消耗,實(shí)現資源綜合利用的有效途徑,既可降低水泥生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟效益,增強了企業(yè)競爭力;又部分緩解了用電緊張,并降低排煙溫度和排塵濃度,減少了CO2排放,有助于水泥行業(yè)逐步消除對環(huán)境的空氣污染和溫室效應,做到廢棄物的資源化利用,邁向清潔生產(chǎn)的現代化企業(yè)之路。
水泥窯余熱鍋爐是應用于水泥窯純低溫余熱發(fā)電系統設備中的SP余熱鍋爐,水泥窯余熱鍋爐設計入口煙溫為350℃。流經(jīng)高壓對流管束、高壓省煤器、低壓過(guò)熱器、低壓對流管束后煙溫降至175℃左右。
水泥窯余熱鍋爐的熱源來(lái)自水泥窯窯尾排出的煙氣,其煙溫較低,粉塵含量大,運行中對受熱面的磨損較嚴重。針對這個(gè)矛盾,同時(shí)為了防止積灰,提高鍋爐熱效率,達到實(shí)現鍋爐安全、穩定運行的目的,水泥窯余熱鍋爐結合實(shí)際運行情況及其具體結構特點(diǎn),在整個(gè)布置和設計中采取相應有效措施,鍋爐受熱面采用厚壁光管,從而組織起更為有效的煙氣流場(chǎng),加強換熱,并且能在較大程度上減輕磨損,延長(cháng)檢修周期,保證鍋爐有較長(cháng)的使用年限。受熱面采用合理的布置形式,合理地安排管組的間距,從而既保證有足夠的煙速,達到所要求的換熱效果。同時(shí),在那些煙速過(guò)高或受熱面管壁減薄的易磨損區域,精心安置了防磨裝置,保證整個(gè)系統運行的安全運行和穩定。
鍋爐墻選用輕型護板爐墻,降低了鍋爐漏風(fēng)系數,從而滿(mǎn)足水泥生產(chǎn)工藝和穩定發(fā)電的需要。
-- 循環(huán)流化床鍋爐 --
-- 工業(yè)余熱鍋爐 --
-- 生物質(zhì)鍋爐 --
-- 角管結構鍋爐 --