垃圾焚燒發(fā)電余熱鍋爐設計額定負荷影響因素分析

垃圾焚燒余熱鍋爐負荷范圍的選取將直接影響鍋爐的投資成本、運行穩定性、安全性及經(jīng)濟性。目前，國內生活垃圾焚燒余熱鍋爐的設計選型、運行指導及性能評價(jià)一般按照爐排爐的額定負荷及運行范圍進(jìn)行;但由于余熱鍋爐和爐排爐的影響因素和響應特性不同，兩者的運行范圍存在差異。鄭鍋結合理論計算和數值模擬等方法，繪制不同參數過(guò)熱器特性圖，并總結出在不同的垃圾低位熱值、處理規模和蒸汽參數條件下，余熱鍋爐額定負荷及運行范圍。

垃圾焚燒余熱鍋爐

(1) 爐排和余熱鍋爐負荷變化影響因素和響應特性不同，兩者的運行范圍存在差異。根據垃圾低位熱值和處理量，余熱鍋爐水冷系統和省煤器熱負荷可按爐排爐MCR工況下輸岀熱負荷的105%?125%選取，過(guò)熱系統減溫水設計質(zhì)量流量大于15%額定蒸發(fā)量。

(2) 應根據不同的主蒸汽參數選擇合理的余熱鍋爐經(jīng)濟運行負荷范圍。在低負荷范圍，主蒸汽參數允許低于額定值，滿(mǎn)足高于汽輪機允許最低進(jìn)汽溫度即可。

利用技術(shù)路線(xiàn)。共計消耗瓦斯純量為36 m(miF產(chǎn)生的中溫、中壓蒸汽質(zhì)量流量約為18 t/h,能滿(mǎn)足煤礦最大蒸汽需求。同時(shí)根據能量梯級利用及煤礦不同時(shí)期用能需求，制定了冷熱電聯(lián)供的綜合供能系統。

(2)冷熱電聯(lián)供的綜合供能系統設置兩級發(fā)電機組。第一級采用背壓式汽輪機發(fā)電，排汽滿(mǎn)足煤礦用能需求;第二級采用凝汽式汽輪機發(fā)電，將用能需求較少時(shí)的富余蒸汽送入凝汽式汽輪機發(fā)電。系統發(fā)電采用并網(wǎng)不上網(wǎng)方式，扣除系統自耗電，余電并入煤礦變電站，供煤礦自用。兩級發(fā)電機組發(fā)電功率達到預期效果，該綜合供能系統在滿(mǎn)足煤礦供熱的前提下，具有良好的節能減排效果。