汽水共騰的現象有哪些？產(chǎn)生的原因及處理、預防措施

所謂汽水共騰，是指鍋爐運行中，由于蒸汽流量突然增大而爐膛內燃燒放熱來(lái)不及增大，鍋筒內壓力急劇下降，導致蒸發(fā)管和鍋爐水容積中含汽量急劇增加的現象。

此時(shí)，蒸發(fā)表面(水面)汽水共同升起，產(chǎn)生大量泡沫并上下波動(dòng)翻騰。水位表內也出現泡沫，水位急劇波動(dòng)，汽水界線(xiàn)難以分清；過(guò)熱蒸汽溫度急劇下降；嚴重時(shí)，蒸汽管道內發(fā)生水沖擊。

汽水共騰發(fā)生時(shí), 難于監視水位,會(huì )使蒸汽帶水，降低蒸汽品質(zhì), 如有過(guò)熱器, 則會(huì )使過(guò)熱器積垢過(guò)熱, 嚴重時(shí)發(fā)生爆管事故， 影響設備的安全運行。

汽水共騰發(fā)生時(shí)的現象及判斷：

（1） 主蒸汽管道內發(fā)生水沖擊聲，法蘭連接處出現漏氣漏水現象；

（2） 過(guò)熱器溫度急劇下降；

（3） 水位表內水位劇烈波動(dòng)，出現大量氣泡和泡沫，看不清楚水位；

（4） 蒸汽的濕度和含鹽量迅速增加。

現象1、2有時(shí)與鍋爐滿(mǎn)水事故現象相同，應通過(guò)第3、4現象進(jìn)行進(jìn)一步的確認，以免發(fā)生誤判斷。

汽水共騰發(fā)生的原因分析：

（1） 爐水水質(zhì)變差，又油污、汽水泡或含鹽量、懸浮雜質(zhì)過(guò)多；

（2） 表面排污裝置設置不當，未進(jìn)行有效排污，定期排污間隔時(shí)間過(guò)長(cháng)，排污量不夠；

（3） 負荷不穩定或長(cháng)時(shí)間超負荷運行；

（4） 并汽時(shí)汽壓高于蒸汽母管內的氣壓。

爐水水質(zhì)惡化和排污制度執行差是汽水共騰事故的直接原因，其他的則是間接原因。

發(fā)生汽水共騰時(shí)的緊急處理：

（1） 完全開(kāi)啟連續排污閥，開(kāi)啟鍋爐緊急放水閥（若無(wú)此閥應開(kāi)啟定期排污閥），把汽包內水面上的泡沫放凈，同時(shí)加強給水，降低爐水含鹽量，并應防止水位過(guò)低；

（2） 開(kāi)啟過(guò)熱器及蒸汽管道上的疏水閥門(mén)；

（3） 降低負荷，并保持相對穩定；

（4） 處理結束后，應關(guān)閉排污閥和疏水閥，并進(jìn)行水位計沖洗；

（5） 若采用爐內加藥水處理時(shí)，應立即停止加藥。

汽水共騰的預防措施：

（1）水處理人員應采取有效措施，改善爐水品質(zhì)，適當增加對爐水的化驗次數；并應提高專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平；

（2）司爐工應嚴格執行水質(zhì)化驗員指導排污和定期排污制度；

（3）開(kāi)啟主汽閥應緩慢不應過(guò)快，并汽時(shí)汽壓應比母管汽壓低一些；

（4）負荷應保持穩定；

（5）新安裝或停爐時(shí)間較長(cháng)的鍋爐在運行前應進(jìn)行煮爐。

總之，蒸汽鍋爐汽水共騰事故是鍋爐生產(chǎn)運行中的常見(jiàn)問(wèn)題，不僅對鍋爐和蒸汽管道的安全運行威脅很大，同時(shí)還影響正常生產(chǎn)。因此鍋爐使用單位應加強使用管理，特別是鍋爐水處理的監督管理，防止此類(lèi)事故的發(fā)生。