燃氣鍋爐給水中的水垢有哪幾種？

一、燃氣鍋爐內壁漏水：內壁漏水也分為鍋筒漏水和水冷辟及下降管漏水，如果是前者漏眼比較小，可以進(jìn)行鋼號相同挖補，挖補后再進(jìn)行探傷。后前漏水就需要換管，面積較大的更換一根。二、燃氣鍋爐手孔漏水：重新?lián)Q角度安裝嘗試，看手孔蓋是否有變形情況，如有變形，先校正，再用生膠帶把墊子均勻的裹一層，建議和大修之前位置保持一致。三、燃氣鍋爐鍋筒內漏水：費用修補費用較高，主要看漏點(diǎn)所在的位置以及漏點(diǎn)大小，如果出現鍋爐老滲出紅色鍋水，這說(shuō)明是水質(zhì)出現問(wèn)題，可能因為堿度低或者水中溶解氧過(guò)高而造成的金屬腐蝕。堿度低可以向鍋水中投加氫氧化鈉或磷酸三鈉，水中溶解氧過(guò)高要通過(guò)除氧器來(lái)解決。四、燃氣鍋爐水處理系統漏水：先檢查是否是燃氣鍋爐腐蝕，如果鍋爐腐蝕需要先除水垢，修理好漏水部分，再對循環(huán)水進(jìn)行處理，加入藥劑，對鍋爐等設備材質(zhì)進(jìn)行緩蝕，阻垢，保護。五、內蒙燃氣鍋爐煙道漏水：先檢查是不是鍋爐爆管或是管板裂紋所致，如果需要換管、挖補看煙道所用的材質(zhì)，鋁和不銹鋼材料可以用鋁絲或碳鋼氬焊，鐵材料可直接酸性焊條。六、燃氣鍋爐閥門(mén)漏水：閥門(mén)類(lèi)漏水應該家盤(pán)根或更換新的閥門(mén)。

如何提高燃油燃氣鍋爐的熱效率1、采用煙氣余熱回收技術(shù)，降低排煙損失。影響排煙熱損失的主要標準是排煙溫度。排煙溫度越高，排煙熱損失就越大。目前，新建的鍋爐出廠(chǎng)時(shí)多數都配有煙氣余熱回收裝置，如省煤器、半冷凝或全冷凝式煙氣余熱回收器，這些措施都能有效降低排煙溫度，提高鍋爐的熱效率。2、過(guò)?？諝庀禂颠^(guò)高時(shí)，相當于吸入了多余的冷空氣進(jìn)入爐膛，這部分多余的冷空氣未參與燃燒，而是被加熱后白白排放掉，排煙熱損失增大；如進(jìn)入爐膛的冷空氣繼續增大，超過(guò)一定限度，爐膛溫度會(huì )降低，也會(huì )造成不完全燃燒損失增大。過(guò)?？諝庀禂颠^(guò)低時(shí)，因為燃料得不到足夠的氧氣而不能完全燃燒，造成不完全燃燒損失增大。而長(cháng)期嚴重的不完全燃燒，將導致鍋爐受熱面積碳，影響換熱效率，排煙損失持續增大。3、嚴格控制鍋爐水質(zhì)，科學(xué)管控水垢。鍋爐給水中都會(huì )含有多種雜質(zhì)及鈣、鎂等結垢物質(zhì)，鍋爐不可避免會(huì )結垢。水垢的導熱系數很低，所以一旦受熱面結垢，因為熱阻增大，鍋爐排煙溫度就會(huì )上升，排煙熱損失就會(huì )增大。

燃氣鍋爐燃燒器的開(kāi)、關(guān)機操作水垢的形成過(guò)程: 固態(tài)物質(zhì)從過(guò)飽和爐水中析出，溶解于爐水中的某種鹽類(lèi)有一定的溶解度，超過(guò)溶解極限，爐水就成為某種鹽類(lèi)的過(guò)飽和溶液，此時(shí)超過(guò)的這一部分，就從爐水中解出，燃氣鍋爐給水中的水垢有哪幾種？。

2.鍋爐技術(shù)節能措施（1）加強對低效鍋爐的技術(shù)改造，燃氣鍋爐給水中的水垢有哪幾種？。因為我國經(jīng)濟基礎有限，不能將所有比較陳舊的鍋爐都更新。對于未被列入更新范圍，但效率不高有較多缺陷的鍋爐應加強技術(shù)改造。對工業(yè)鍋爐的技術(shù)改造，應盡量達到一改多效的目的，就是既要提高熱效率節約燃料，又要提高出力、減輕污染，實(shí)現文明生產(chǎn)，同時(shí)還要能適應燃用劣質(zhì)煤。（2）鍋爐應充分使用變頻調速技術(shù)。鍋爐水泵與風(fēng)機的選型時(shí)，都在額定負荷上考慮一定裕量，所以，實(shí)際上鍋爐運行時(shí)，風(fēng)機和水泵的流量都小于設備的額定流量，都需進(jìn)行調節。過(guò)去調節都是靠節流調節，即關(guān)小進(jìn)出口節流閥或擋板的開(kāi)度，使流量減少了，但電機功率沒(méi)有明顯地減少。變頻調速是通過(guò)變頻器使電機轉速降低，而使電機輸出功率降低。 變頻調速用于風(fēng)機和水泵，普遍可節電30%～40%，其投資經(jīng)兩個(gè)采暖季可以回收，同時(shí)，因為降速運行，減輕了機械磨損，延長(cháng)軸承壽命，提高了機械的可靠性。（3）合理使用鍋爐的自動(dòng)控制技術(shù)。鍋爐運行中，自動(dòng)控制可以提高鍋爐效率，節約能源。近年來(lái)自動(dòng)控制和微機監控技術(shù)發(fā)展較快，鍋筒水位和上水自動(dòng)控制裝置較多，燃燒過(guò)程的自動(dòng)控制和微機控制在燃油和燃氣鍋爐上較為普遍應用，對于層燃爐，有的鍋爐房采用微機監測，人工調節也收到較好的效果。鍋爐的自動(dòng)控制和微機監控儀表應以簡(jiǎn)單、實(shí)用為原則。（4）推廣使用熱管換熱器。目前，國內部分鍋爐排煙溫度過(guò)高，排煙熱損失較大，降低了鍋爐的熱效率。熱管換熱器能有效回收鍋爐煙氣余熱，把氣-液熱管換熱器安裝在鍋爐煙道內加熱給水，節能效果顯著(zhù)，僅用一個(gè)采暖季就可回收用于換熱器的投資。（5）采用冷凝式余熱回收鍋爐技術(shù)。傳統鍋爐中，排煙溫度一般在160～250℃，煙氣中的水蒸汽仍處于過(guò)熱狀態(tài)，不可能凝結成液態(tài)的水而放出汽化潛熱。眾所周知，鍋爐熱效率是以燃料低位發(fā)熱值計算所得，未考慮燃料高位發(fā)熱值中汽化潛熱的熱損失。因此傳統鍋爐熱效率一般只能達到87%～91%。而冷凝式余熱回收鍋爐，它把排煙溫度降低到50～70℃，充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結潛熱，提升了熱效率，冷凝水還可以回收利用。（6）合理采用蒸汽蓄熱器。蒸汽蓄熱器是一種省能型裝置，蒸汽蓄熱器的原理是當鍋爐負荷減少時(shí)，將鍋爐多余蒸汽供入蒸汽蓄熱器內，使蒸汽在一定壓力下變?yōu)楦邏猴柡退?。當供熱負荷增加，鍋爐蒸發(fā)量供不應求時(shí)，降低蓄熱器中壓力，高壓飽和水即分離為蒸汽和低壓飽和水，制造的蒸汽供用戶(hù)使用。采用蒸汽蓄熱器一般可節約燃料5%～15%。（7）采用真空除氧技術(shù)。真空除氧是一種省能型除氧方法。目前，大型工業(yè)鍋爐的給排水除氧方法大多采用大氣熱力除氧。這種方法要把給水加熱到大氣壓力下的沸點(diǎn)溫度，才能排走水中的氧。大氣熱力除氧有兩個(gè)不足之處。一是大氣壓力的沸點(diǎn)溫度，需要消耗大量蒸汽，使鍋爐有效利用熱量減少。一臺10t/h鍋爐給水從60℃加熱到105℃，耗汽約0.7t/h。二是因為鍋爐給水溫度提高使省煤器平均水溫提高，省煤器傳熱溫差減少，排煙溫度增高，排煙熱損失加大。以上兩個(gè)方面都使鍋爐熱效率降低。而當采用真空除氧，真空度維持在7.999kPa（60mmHg）時(shí)，給水溫度只要加熱到60℃就能達到除氧目的。這樣既節約了蒸汽，又減少了排煙損失，從而提高了鍋爐熱效率。（8）推廣進(jìn)口鍋爐水處理技術(shù)。據測算,進(jìn)口鍋爐本體內部每結1mm水垢，整體熱效率下降3%，而且影響進(jìn)口鍋爐的安全運行，通過(guò)采取有效的水處理技術(shù)和除垢技術(shù)，實(shí)現進(jìn)口鍋爐無(wú)水垢運行。