燃氣鍋爐所用水管系統的技術(shù)要求

燃氣鍋爐所用水管系統的技術(shù)要求

1、根據設計方提供的燃料資料，確定燃燒室的幾何尺寸、爐膛容積、爐膛斷面熱負荷、水冷壁壁面熱負荷、爐膛出口煙氣溫度等。以確保燃燒完全、爐內溫度場(chǎng)均勻。并保證鍋爐出口兩側煙溫差不大于30℃。

2、燃燒室采用全焊接的膜式水冷壁，以保證燃燒室的嚴密性。

3、爐膛為正方形，水冷壁分12個(gè)回路，前、后、左、右各3個(gè)回路。

4、對水冷壁管及鰭片進(jìn)行溫度和應力驗算，保證在鍋爐啟動(dòng)、停爐等各種負荷工況時(shí)，管壁和鰭片的溫度均低于鋼材許用溫度，應力水平低于許用應力。使用壽命保證不低于30年。

5、水冷壁的制造嚴格保證質(zhì)量，從管子材料的入廠(chǎng)檢查、制作、焊接均按國家有關(guān)標準嚴格檢驗及無(wú)損探傷，保證沒(méi)有一根管子、一條焊縫出現質(zhì)量問(wèn)題。在運輸許可的條件下，水冷壁管盡量在廠(chǎng)內組裝，減少工地安裝焊口數量。

6、鍋爐設膨脹中心，爐頂采用二次密封技術(shù)制造，比較難于安裝的金屬密封件盡可能在廠(chǎng)內制造完成，必須在工地安裝施工的，在賣(mài)方代表指導下進(jìn)行施工，確保各受熱面膨脹自由，金屬密封件不開(kāi)裂，避免爐頂漏煙。

7、水冷壁上設置有必要的觀(guān)測孔、熱工測量孔、爐頂設有燃燒室內部檢修時(shí)裝設臨時(shí)升降機及腳手架用的預留孔和兩個(gè)爐膛工業(yè)電視安裝孔。

8、水冷壁排污點(diǎn)設在各循環(huán)回路的最低點(diǎn)，保證水冷壁管及集箱內的積水能放空，采用電動(dòng)閥門(mén)。

9、水冷壁與爐底結合處有良好的密封結構，保證水冷壁能自由膨脹且不漏風(fēng)。

10、燃燒室看火孔的布置便于運行人員觀(guān)察爐內各燃燒器出口燃料的著(zhù)火情況;人孔門(mén)布置在便于檢修人員進(jìn)入的位置。