生物質(zhì)（BMF）鍋爐顆粒燃料的解析

生物質(zhì)鍋爐尾部布置有省煤器、也可根據用戶(hù)需要布置空氣預熱器。相對傳統的鍋爐，鍋爐效率更高，排煙溫度低。采用高效保溫材料，鍋爐表面溫度低，散熱損失可以忽略不計。嚴格按中國國家規范和標準生產(chǎn)，所有受壓部件均采用優(yōu)質(zhì)鍋爐鋼材。

每臺鍋爐出廠(chǎng)前都要經(jīng)過(guò)嚴格的檢驗和測試，包括水壓試驗和X射線(xiàn)檢測。設置有人孔、檢查門(mén)、觀(guān)火孔等，維護保養十分方便。

BMF鍋爐的最大特點(diǎn)是：節能、環(huán)保，且安裝使用方便。

燃料供應

鍋爐的燃料是生物質(zhì)燃料，燃料由輸料機送入爐頂料倉，然后由螺旋給料機送入爐膛，均勻散落在爐排上。

燃燒過(guò)程

燃料被螺旋給料機送入爐膛，在此處由于高溫煙氣和一次風(fēng)的作用逐步預熱，干燥、著(zhù)火、燃燒，此過(guò)程中析出大量揮發(fā)分，燃燒劇烈。產(chǎn)生的高溫煙氣沖刷鍋爐的主要受熱面后，進(jìn)入鍋爐尾部受熱面省煤器和空氣預熱器，再進(jìn)除塵器，最后經(jīng)煙囪排入大氣。未氣化的燃料邊向爐排后部運動(dòng)，直至燃盡，最后剩下的少量灰渣落入爐排后面的除渣口。

BMF鍋爐的環(huán)保排放 

BMF燃燒產(chǎn)生的灰份約占燃料的1.5%左右，為方便排灰，鍋爐的后部布置有螺旋出渣機，實(shí)現連續清灰。鍋爐尾部煙道布置有除塵器，保證煙塵排放符合環(huán)保要求。

效率

生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號大，燃燒的更充分，鍋爐的效率也就更高。最高的達到了88.3%，比燃煤鍋爐平均效率水平高15%。

生物質(zhì)鍋爐種類(lèi) 

目前生物質(zhì)鍋爐按其用途大概分為兩類(lèi)：一種是生物質(zhì)熱能鍋爐，另一種是生物質(zhì)電能鍋爐。

其實(shí)，二者的原理基本相同，都是通過(guò)燃燒生物質(zhì)燃料獲取能量，只是第一種直接獲取熱能，第二種將熱能又轉化成電能。在這兩種鍋爐中，第一種又是現在應用最廣泛，技術(shù)比較成熟的。

如果繼續細分的話(huà)，第一種鍋爐——生物質(zhì)熱能鍋爐，還可以分為三類(lèi)：

第一類(lèi)：小型生物質(zhì)熱能鍋爐。此種鍋爐使用固化或氣化的生物質(zhì)燃料，提供熱水形式的熱能，它的優(yōu)點(diǎn)是體積小，結構簡(jiǎn)單，價(jià)格低；缺點(diǎn)是，能量損耗大，燃料消耗量大，熱能供給量低，無(wú)法滿(mǎn)足熱能需求量大的用戶(hù)，該種鍋爐目標為單戶(hù)農村家庭的取暖和生活熱水的供給。

第二類(lèi)：中型生物質(zhì)熱能鍋爐。此類(lèi)鍋爐主要使用固化生物質(zhì)燃料，提供熱水或蒸汽。它的優(yōu)點(diǎn)是技術(shù)比較成熟，能量損耗小，熱能供給能力較強；缺點(diǎn)是部分鍋爐燃料結焦，配套設計不合理。目前山東希爾生物質(zhì)能源公司的“螺旋風(fēng)翅燃燒器技術(shù)”很好的解決了中型生物質(zhì)鍋爐的燃燒不充分、結焦等現象。

第三類(lèi)：大型生物質(zhì)熱能鍋爐。此類(lèi)鍋爐目前并沒(méi)有實(shí)際產(chǎn)品，主要原因是現有的技術(shù)并不完善，且對于生物質(zhì)替代燃煤的國家政策不健全，因此，只停留在概念上。它所強調的是一種集中管理、集中控制的熱能工程，鍋爐僅作為其中的一個(gè)設備，來(lái)保證整個(gè)生物質(zhì)熱能工程的正常運行，因此，它對燃料、燃燒技術(shù)、配套技術(shù)、相關(guān)政策要求很高。

生物質(zhì)鍋爐燃燒系統

（1）給料系統

給料系統由料倉、振動(dòng)給料器、螺旋給料機、螺旋給料管等部件組成。

在工廠(chǎng)中加工成型的BMF燃料通過(guò)皮帶運輸機轉存到料倉中，然后再通過(guò)螺旋給料機把料倉中的BMF燃料供給燃燒器進(jìn)行燃燒。為保證連續下料及物料輸送的穩定性，在料倉和螺旋給料機之間連接一臺振動(dòng)給料器。

（2）燃燒系統

燃燒系統由燃燒器、風(fēng)機、點(diǎn)火器等部件組成。

生物質(zhì)燃料在燃燒器中首先有一個(gè)預熱過(guò)程，然后通過(guò)風(fēng)機把燃料輸送到爐膛進(jìn)行燃燒。BMF燃料含有很高的揮發(fā)份，當爐膛內溫度達到其揮發(fā)分的析出溫度時(shí)，在給風(fēng)的條件下啟動(dòng)點(diǎn)火器燃料就能夠迅速著(zhù)火燃燒。燃燒器溫度控制是以爐膛內部溫度為準，其溫度與燃料氣化時(shí)空氣供給的量有關(guān)。鍋爐負荷的調整通過(guò)給料量的調整來(lái)進(jìn)行控制。燃燒后的煙氣通過(guò)爐膛進(jìn)入對流煙道進(jìn)行換熱，然后進(jìn)入除塵器進(jìn)行凈化處理，最后排出完成整個(gè)燃燒和傳熱過(guò)程。

（3）吹灰系統

鍋爐配有全自動(dòng)吹灰裝置，可以定時(shí)對爐膛和煙管進(jìn)行吹掃，保證煙管表面不出現積灰，從而實(shí)現鍋爐的安全高效運行。

（4）煙風(fēng)系統

送風(fēng)系統：鍋爐送風(fēng)系統與燃燒器一體化布置，空氣經(jīng)鼓風(fēng)機通過(guò)燃燒器送至爐膛，來(lái)達到輸送燃料及助燃的作用。

引風(fēng)除塵系統：在引風(fēng)機作用下，燃燒完成后產(chǎn)生的高溫煙氣經(jīng)過(guò)在煙管中的對流換熱進(jìn)入除塵器凈化，最后經(jīng)引風(fēng)機由煙囪排出。

（5）自控系統

控制系統采用高亮度、全中文顯示，以名牌PLC控制系統為中央控制單元；以人機對話(huà)方式與鍋爐用戶(hù)交換信息，實(shí)現BMF鍋爐全自 動(dòng)操作運行。