鍋爐負壓波動(dòng)大的原因有哪些？

循環(huán)流化床鍋爐給煤機故障的現象和原因有哪些?應如何處理? 現象： 1）給煤機發(fā)故障報警（堵煤、斷煤、超溫）； 2）爐膛負壓在引風(fēng)未投自動(dòng)時(shí)增大； 3）故障給煤機給煤量波動(dòng)大或到零，跳閘給煤機電流到零； 4）煙氣含氧量上升； 5）床溫先上升后下降且分布不均，回料溫度下降； 6）蒸汽流量、汽壓、汽溫下降； 7）機組負荷明顯下降； 8）給煤機及落煤管堵煤時(shí)，給煤機密封風(fēng)壓、落煤管密封風(fēng)壓不正常升高，相應風(fēng)量降低； 9）變頻器故障，超速及失去控制； 10）給煤機跳閘。

鍋爐負壓波動(dòng)大的原因有哪些？，什么是鍋爐負壓波動(dòng)？2、燃料供應量不穩定因為給粉機的原因或管道的原因，使進(jìn)入爐膛內的燃料量發(fā)生波動(dòng)，燃燒制造的煙氣量也相應波動(dòng)，從而引起爐膛負壓不穩定。3、燃燒不穩運行過(guò)程中，因為燃料質(zhì)量的變化或其它原因，使爐內燃燒時(shí)強時(shí)弱，從而引起負壓波動(dòng)。4、吹灰、掉焦的影響吹灰時(shí)突然有大量蒸汽或空氣噴入爐內，從而使爐膛負壓波動(dòng)，故要求吹灰時(shí)，預先適當提高爐膛負壓。爐膛的大塊結渣突然掉下時(shí)，因為沖擊作用使爐內氣體制造沖擊波，爐內煙氣壓力會(huì )有較大的波動(dòng)，嚴重時(shí)有可能造成鍋爐滅火。5、調節不當負荷變化時(shí)，需對燃料量，吸、送風(fēng)量作相應的調節，如果鍋爐調節操作過(guò)猛，或調節程序不當，都將引起爐膛負壓的波動(dòng)。

鍋爐負壓波動(dòng)大的原因有哪些？

現象1、爐膛負壓大幅度波動(dòng)或至限值并報警。2、火焰檢測器無(wú)火焰，火焰電視顯示無(wú)火焰。3、煙氣氧量異常波動(dòng)。4、汽溫汽壓急劇下降。5、爐膛變黑，煙囪冒黑煙。6、煙氣溫度降低。7、MFT動(dòng)作，汽輪機跳閘，機組解列。原因1、爐內燃燒工況組織不合理，風(fēng)煤比例不當。2、負荷太低，燃燒工況不穩而未投油助燃，或雖投油但助燃效果不好。3、投油時(shí)，油質(zhì)差、油槍霧化不好、油壓低、油系統故障。4、煤質(zhì)變差，煤粉過(guò)粗，煤粉的水份過(guò)大，燃燒調整不及時(shí)。5、一次風(fēng)溫、風(fēng)壓過(guò)低。6、鍋爐MFT保護動(dòng)作。7、爐內大面積垮焦，砸滅火焰。8、水冷壁嚴重爆管將火焰吹熄。9、全燃煤工況下，制粉系統故障造成磨煤機大部分或全部跳閘。10、部分輔機如一次風(fēng)機、送風(fēng)機、引風(fēng)機、空氣預熱器跳閘，引起爐膛燃燒工況不穩。11、吹灰不當，造成爐膛大量落灰影響鍋爐火檢的正常工作。12、爐底水封破壞。處理1、鍋爐滅火，MFT應動(dòng)作，否則手動(dòng)MFT。2、檢查MFT聯(lián)動(dòng)設備聯(lián)動(dòng)正常，確認所有燃料切斷。3、迅速查明原因，設法消除后鍋爐可以重新點(diǎn)火，恢復機組運行。4、磨煤機跳閘后再次啟動(dòng)時(shí)，必須對跳閘磨煤機一次風(fēng)管進(jìn)行充分的吹掃。5、MFT動(dòng)作后，檢查送、引風(fēng)機正常運行，自動(dòng)進(jìn)行爐膛通風(fēng)。6、MFT動(dòng)作后，檢查所有二次風(fēng)擋板置吹掃位，總風(fēng)量自動(dòng)調整至30～40%BMCR風(fēng)量進(jìn)行充分吹掃。7、MFT動(dòng)作后，汽輪機已處于盤(pán)車(chē)狀態(tài)時(shí)，必須連續盤(pán)車(chē)直至汽輪機偏心度恢復正常，方可重新沖轉。8、若原因一時(shí)無(wú)法查清或消除，重新啟動(dòng)可能威脅人身和設備安全時(shí)，嚴禁啟動(dòng)。9、其余按MFT相應規定處理，鍋爐負壓波動(dòng)大的原因有哪些？。

鍋爐負壓波動(dòng)大的原因有哪些？，鍋爐爐墻的內側受到爐內氣體流場(chǎng)動(dòng)壓的作用，外側則受到大氣壓的作用；當爐內氣流動(dòng)壓出現波動(dòng)時(shí)，就會(huì )激勵爐墻振動(dòng)，實(shí)際生產(chǎn)中受鍋爐煤氣壓力波動(dòng)大的影響，造成燃燒不穩定，爐膛負壓波動(dòng)較大，內外側壓差變化頻繁，導致鍋爐爐墻振動(dòng)。燃氣鍋爐振動(dòng)的原因分析：1、熱和冷源交替鍋爐是一種熱交換器，現代的鍋爐和燃燒器之間存在著(zhù)熱量和冷源的交替過(guò)程。這種過(guò)程就有可能制造振動(dòng)，一般而言爐膛內的熱煙氣溫度可高達800℃至1000℃，助燃氣體應為高溫燃氣輪機尾氣溫度在500℃，而鍋爐目前燃燒使用的空氣的溫度只有25℃至50℃，這就具有足夠的激發(fā)制造振動(dòng)的潛能。這也是中小型鍋爐特別容易制造鍋爐震動(dòng)的原因。2.、內外側壓差鍋爐的爐膛下部是燃燒區，上部與煙道相通，運行時(shí)爐膛內充滿(mǎn)著(zhù)不斷流動(dòng)著(zhù)的燃燒生成氣體，整個(gè)爐膛空間形成了一個(gè)氣體流場(chǎng)。爐墻的內側受到爐內氣體流場(chǎng)動(dòng)壓的作用，外側則受到大氣壓的作用;當爐內氣流動(dòng)壓出現波動(dòng)時(shí)，就會(huì )激勵爐墻振動(dòng)，實(shí)際生產(chǎn)中受鍋爐煤氣壓力波動(dòng)大的影響，造成燃燒不穩定，爐膛負壓波動(dòng)較大，內外側壓差變化頻繁，導致鍋爐爐墻振動(dòng)。3、爐墻剛性不足由燃燒動(dòng)力學(xué)原因引起的爐墻振動(dòng)不可避免，這就要求爐墻有一定的剛性。論文格式。剛性梁的功能就是保護爐膛和煙道在爐膛運行壓力或爆燃工況下不受破壞，即通過(guò)加剛性梁來(lái)提高爐墻的剛性。剛性梁的剛性不足或安裝達不到設計要求都會(huì )發(fā)生比較嚴重的爐墻振動(dòng)。4、風(fēng)量過(guò)大風(fēng)量造成點(diǎn)火延遲，爆燃所致。除了以上四點(diǎn)外，鍋爐點(diǎn)火負荷高，煙管積灰等問(wèn)題也會(huì )造成鍋爐運行振動(dòng)。