循環(huán)流化床鍋爐停爐操作步驟分別是什么？

循環(huán)流化床鍋爐正常停爐的操作步驟是什么?

循環(huán)流化床鍋爐緊急停爐的操作步驟是什么? 1 ) 立即停止給煤， 待床層溫度下降至400°C以下時(shí)， 停止送風(fēng)和引風(fēng)。 2 ) 將鍋爐與蒸汽母管隔斷 ， 開(kāi)啟放空閥， 如這時(shí)鍋爐汽壓很高或有迅速上升趨勢，可提起安全門(mén)手柄或杠桿排汽，或者開(kāi)啟過(guò)熱器疏水閥疏水排汽 ， 使汽壓降低。 3 ) 停爐后打開(kāi)爐門(mén)， 促使空氣對流， 加快爐膛冷卻。 4 ) 因缺水事故而緊急停爐時(shí)， 嚴禁向鍋爐給水 ， 不得開(kāi)啟放空閥或提升安全門(mén)排汽，以防止鍋爐受到突然的溫度或壓力變化而擴大事故。如無(wú)缺水現象，可采取進(jìn)水和排污交替的降壓措施。 5 ) 因滿(mǎn)水事故而緊急停爐時(shí)應立即停止給水， 開(kāi)啟排污閥放水， 使水位適當降低，同時(shí)開(kāi)啟主汽管上的疏水閥疏水。

當循環(huán)流化床鍋爐需要暫時(shí)停止運行，可以進(jìn)行壓火操作，保持熱備用狀態(tài)，隨時(shí)揚火啟動(dòng)達到運行的目的。為了達到更快更好的啟動(dòng)，鍋爐壓火后的揚火原則有哪些呢？本文鄭鍋鍋爐為大家解答。鍋爐壓火后的揚火操作步驟在了解鍋爐壓火后的揚火原則前，首先要知道鍋爐壓火后的揚火步驟是什么。1、風(fēng)機的啟動(dòng)順序為：引風(fēng)機——高壓流化風(fēng)機——二次風(fēng)機——一次風(fēng)機。2、啟動(dòng)一臺二次風(fēng)機后，總二次風(fēng)量控制在最小流量，調節二次風(fēng)機入口擋板使二次風(fēng)母管壓為7kPa，同時(shí)調整各上、下二次風(fēng)擋板，確保各二次風(fēng)口的風(fēng)量，以避免一次風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)，床料反竄到二次風(fēng)道中。3、分別啟動(dòng)兩臺一次風(fēng)機后，逐步調整一次風(fēng)機入口靜葉，緩慢提高一次風(fēng)母管風(fēng)壓和一次風(fēng)量，使一次風(fēng)母管壓力始終大于料層差壓△P1約3～4KPa，單側風(fēng)量應達到最低臨界流化風(fēng)量100000Nm3/h左右。操作過(guò)程應緩慢，防止風(fēng)量一次加得太大，燃燒突然加強，導致爆燃。4、一次風(fēng)機啟動(dòng)后，如鍋爐下部床溫≥650℃且溫升率≥5℃時(shí)，兩側各啟動(dòng)一條給煤線(xiàn)后，立即投煤。如下部床溫≤650℃且≥500℃，必須立即投入床槍和風(fēng)道燃燒器油槍。如鍋爐下部床溫大于500℃以上且有上升趨勢時(shí)，可立即投煤。5、再啟動(dòng)時(shí)應投運左右兩側各一條給煤線(xiàn)，維持其單臺最低給煤量5t左右。投煤10 min后如床溫溫升率、氧量無(wú)明顯變化時(shí)，應立即停止稱(chēng)重給煤機運行，此時(shí)應按鍋爐冷啟動(dòng)規定，增投風(fēng)道燃燒器油槍及床上油槍?zhuān)矞丶按矞販厣噬仙?、氧量有所下降時(shí)再重新脈動(dòng)給煤。6、投煤著(zhù)火后應根據床溫的變化逐漸加大給煤量，并逐步升負荷，給煤應采取少量多次的方法，無(wú)論啟動(dòng)時(shí)床溫多高，均不得在啟動(dòng)風(fēng)機后立即加大給煤量，否則會(huì )使給煤劇烈燃燒，燃燒不穩，因為鍋爐還沒(méi)有制造與之匹配的蒸汽量，會(huì )使過(guò)熱汽嚴重超溫。7、調整風(fēng)量的過(guò)程中，如果一次風(fēng)量過(guò)大不但會(huì )使床溫下降，而且會(huì )把床料吹走，床壓下降。8、再啟動(dòng)過(guò)程中應加強對汽包水位的監視調整，因為此時(shí)負荷變化較快，汽包水位波動(dòng)大，易出現虛假水位，對水位的控制必須由有經(jīng)驗的專(zhuān)人負責，避免水位調整不當，引起水位事故。9、鍋爐點(diǎn)火成功后，根據床溫上升速率，逐漸加大給煤量，同時(shí)注意過(guò)、再熱汽溫的上升，適時(shí)投入減溫水，循環(huán)流化床鍋爐停爐操作步驟分別是什么？。

循環(huán)流化床鍋爐停爐操作步驟分別是什么？

循環(huán)流化床鍋爐停爐操作步驟分別是什么？，循環(huán)流化床鍋爐停爐操作步驟是：(1)將鍋爐主控改為手動(dòng)。(2)逐漸減小給煤量，一、二次風(fēng)量和吸風(fēng)量，降低熱負荷。(3)根據汽溫下降情況，關(guān)閉或關(guān)小減溫水。(4)降壓速度：平均下降不超過(guò)0.1MPa/min。(5)降溫速度：平均爐膛煙氣下降不超過(guò)l℃/min；主蒸汽溫度下降不超過(guò)1℃/min。(6)在降滑階段應特別注意燃燒調整，保持汽溫過(guò)熱度大于50℃。(7)在降溫降壓過(guò)程中，及時(shí)調整燃燒，使汽溫汽壓均勻下降，不允許突降。(8)當蒸汽流量降到300t/h或l00t/h時(shí)，均應全面排污一次。(9)將機組降到最小穩定負荷，維持約30min，以使旋風(fēng)分離器內的耐火材料逐漸冷卻，另外，旋風(fēng)分離器受熱面壁溫將有可能會(huì )升高，到時(shí)可開(kāi)啟旋風(fēng)分離器上集箱對空排汽閥。 (10)當鍋爐負荷降到額定負荷的10%以下時(shí)，找開(kāi)高溫過(guò)熱器出口集箱上及主蒸汽管管道上的疏水閥，應注意控制鍋爐的冷卻速度，只要在這期間還有蒸汽制造，這些疏水就不能關(guān)閉。(11)石灰石給料系統停運。(12)當電負荷減到零時(shí)，熄火，關(guān)閉所有燃料倉斗出口的插板，并使給煤機的燃燒全部排空。(13)鍋爐熄火后，一次和二次風(fēng)機、給煤增壓風(fēng)機和吸風(fēng)機繼續運行5min后方可停止，以便吹掃爐內可燃物。(14)關(guān)閉冷渣器流化風(fēng)擋板，關(guān)閉冷渣器進(jìn)渣管上的J閥送風(fēng)閥門(mén)。(15)停運電除塵器。(16)關(guān)閉給煤系統，停止一次和二次風(fēng)機、播煤增壓風(fēng)機和吸風(fēng)機運行；J閥風(fēng)機應繼續運行，為防止損壞J閥組件，當J閥被冷卻到260℃以下時(shí)，才能停止J閥風(fēng)機。