如何降低燃生物質(zhì)鍋爐一氧化碳含量？

如何降低燃生物質(zhì)鍋爐一氧化碳含量，我國工業(yè)鍋爐企業(yè)眾多，設計水平不一，多數缺乏研發(fā)創(chuàng )新能力，企業(yè)研發(fā)投入普遍不足，研發(fā)創(chuàng )新手段缺乏，有研發(fā)能力的企業(yè)不足10%。鄭鍋鍋爐作為國內工業(yè)鍋爐的先行者，具備專(zhuān)業(yè)的研發(fā)團隊，30年用心鉆研技術(shù)，具備50多項專(zhuān)利工藝，所生產(chǎn)的鍋爐產(chǎn)品覆蓋燃油燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐以及導熱油鍋爐。產(chǎn)品均具備出色性能以及高安全保障，贏(yíng)得各行各業(yè)的青睞。

鄭鍋鍋爐為其設計了SZS系列燃氣過(guò)熱蒸汽鍋爐系統的技術(shù)方案，通過(guò)過(guò)熱器可將蒸汽溫度提高到300℃。更值一提的是，SZS系列燃氣鍋爐由全膜式水冷壁構成了大容積的爐膛空間，在獲得更佳保溫性能的同時(shí)，確保燃料充分燃燒，結合先進(jìn)的低氮燃燒機，輕松實(shí)現NOx小于30mg/m３的低排放。此外，為了進(jìn)一步確保鍋爐的安全與正常運行，鄭鍋鍋爐在出廠(chǎng)前均會(huì )經(jīng)過(guò)嚴謹的水壓測試和氣密性測試，這也是鄭鍋品質(zhì)的有力保障，如何降低燃生物質(zhì)鍋爐一氧化碳含量。

如何降低燃生物質(zhì)鍋爐一氧化碳含量？

如何降低燃生物質(zhì)鍋爐一氧化碳含量，在全球經(jīng)濟一體化的大環(huán)境下，江蘇通用科技股份有限公司于2019年1月在泰國新建生產(chǎn)基地，如何降低燃生物質(zhì)鍋爐一氧化碳含量？。作為生產(chǎn)線(xiàn)重要的能源設備，鍋爐能否高效、穩定運行將直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率和輪胎產(chǎn)品的性能。通用股份在經(jīng)過(guò)多方對比篩選后，選擇與擁有關(guān)鍵核心技術(shù)、優(yōu)異產(chǎn)品品質(zhì)和完善服務(wù)的鄭鍋鍋爐合作。根據泰國生產(chǎn)基地的實(shí)際工況，鄭鍋鍋爐為其推薦了SZL系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐。此款新型生物質(zhì)鍋爐具有結構緊湊、安全高效、出力足的優(yōu)勢，為鍋爐行業(yè)主導產(chǎn)品。鄭鍋技術(shù)人員根據燃料特點(diǎn)，對給料斗，爐排寬度、長(cháng)度等進(jìn)行合理設計優(yōu)化；寬大的爐膛容積降低了熱負荷，減少了爐內結焦的發(fā)生。

如何降低燃生物質(zhì)鍋爐一氧化碳含量？，1、生物質(zhì)鍋爐需要脫硫脫硝嗎經(jīng)對生物質(zhì)鍋爐煙氣調研、測試、分析，總結出生物質(zhì)鍋爐煙氣有如下特點(diǎn):①爐膛溫度差別大：生物質(zhì)鍋爐主要有鏈條爐和循環(huán)流化床爐，每種爐型又分為中溫中壓爐、次高溫次高壓爐、高溫高壓爐，爐膛溫度分別為 700 ~ 760°C、880 ~ 950°C、850 ~ 1100°C ；②生物質(zhì)鍋爐煙氣含水量高：生物質(zhì)中氫元素含量較高，煙氣中含水量也高，可達到15%～30%左右；而燃煤鍋爐煙氣含水量不會(huì )超過(guò)10% ；③生物質(zhì)煙塵堿金屬含量高，可達8%以上；④二氧化硫、氮氧化物濃度低、波動(dòng)大，燃燒純生物質(zhì)時(shí)二氧化硫、氮氧化物質(zhì)量濃度在100 ~250mg/m3 波動(dòng)。而生物質(zhì)鍋爐排放標準為二氧化硫排放物20mg/Nm，氮氧化物150mg/Nm，不同地區排放標準有所差異。因此生物質(zhì)鍋爐需要脫硫脫硝嗎，答案自然是肯定的。2、生物質(zhì)鍋爐脫硫脫硝方案知道了生物質(zhì)鍋爐需要脫硫脫硝嗎的答案還不行，還要知道如何生物質(zhì)鍋爐如何脫硫脫硝，這里為大家例舉常見(jiàn)的一種生物質(zhì)鍋爐脫硫脫硝方案。①生物質(zhì)鍋爐脫硫脫硝流程鍋爐—降溫節能設備—陶瓷多管旋風(fēng)除塵器—脈沖布袋除塵器—引風(fēng)機—脫硝塔—脫硫脫硝中和塔—煙筒—超低達標排放②生物質(zhì)鍋爐脫硫脫硝原理第一步：生物質(zhì)鍋爐尾部排出來(lái)的煙氣，首先進(jìn)入降溫節能設備來(lái)進(jìn)行降溫和余熱回收利用。第二步：煙氣隨后進(jìn)入陶瓷多管旋風(fēng)除塵器，陶瓷多管旋風(fēng)除塵器起到預除煙氣里的粉塵大顆粒，降溫，降低濾袋著(zhù)火概率的作用。第三步：煙氣隨后在進(jìn)入脈沖布袋除塵器，經(jīng)過(guò)脈沖布袋除塵的過(guò)濾和處理使煙氣里的粉塵（顆粒物）達到環(huán)保排放驗收要求。第四步：通過(guò)脈沖布袋除塵器過(guò)濾后的煙氣經(jīng)引風(fēng)機引走進(jìn)入脫硝塔，脫硝塔采用氧化法來(lái)對煙氣里的氮氧化物進(jìn)行氧化中和處理。第五步：處理后的煙氣由脫硝塔上端通過(guò)煙道進(jìn)入脫硫脫硝中和塔，中和塔體旁邊設有單獨的循環(huán)水池，水池里加入中和藥劑（堿性），經(jīng)過(guò)循環(huán)水泵將中和藥劑引入脫硫脫硝中和塔內部噴淋系統來(lái)對煙氣里的氮氧化物和部分硫進(jìn)行徹底處理，第六步：處理過(guò)后的煙氣通過(guò)脫硫脫硝中和塔上部出口進(jìn)入煙筒，達標超低排放，完成整個(gè)工作流程。