鍋爐水堿度的影響危害是什么？

核心提示：新型燃油燃氣蒸汽鍋爐水處理的目的和基本常識搞好鍋爐水處理是保證鍋爐安全經(jīng)濟運行的重要環(huán)節之一。因為油、氣的燃燒溫度高．且多數燃油、燃氣的鍋爐（尤其是進(jìn)口燃油燃氣鍋爐）體積小，結構緊湊，對水質(zhì)的要求較高，如果水處理搞得不好，就會(huì )造成鍋爐結垢、腐蝕，不僅浪費燃料而且易引起堵管、爆管等事故，嚴重時(shí)還將造成鍋爐報廢的最大經(jīng)濟損失。因此，燃油及天燃氣的鍋爐必須認真搞好鍋爐水處理鍋爐用水的基本知識天然水中對鍋爐有危害的雜質(zhì)及鍋爐水處理的目的天然水中往往存在著(zhù)大量雜質(zhì)，其中對鍋爐有影響的主要有：懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)和溶解物質(zhì)。懸浮物質(zhì)和腔體物質(zhì)由泥砂、動(dòng)植物遺體及某些低分子集合體等組成，是使水呈混濁的主要標準。這些雜質(zhì)若進(jìn)入離子交換器將污染交換樹(shù)脂，影響出水質(zhì)量{如直接進(jìn)入鍋爐，易惡化蒸汽品質(zhì)，并易沉積成泥垢，堵塞管道，使金屬因過(guò)熱而損壞。懸浮物和膠體物質(zhì)可通過(guò)預處理方法除去。溶解物質(zhì)主要指溶解在水中的鹽類(lèi)和某些氣體。天然水，即使看起來(lái)非常純清的自來(lái)水中也含有多種溶解鹽類(lèi)，其中鈣鎂鹽類(lèi)．即硬度物質(zhì)，是引起鍋爐結垢的主要根源。因為水垢對鍋爐的危害極大，因此除去硬度，防止結垢是鍋爐水處理的首要任務(wù)，可通過(guò)鍋外化學(xué)處理或鍋內加藥處理達到。溶解氣體中對燃油燃氣鍋爐設備有影響的主要是氧和二氧化碳，它們將對鍋爐制造氧腐蝕和酸性腐蝕，同時(shí)氧和氫離子還是一種作用較大的去極化劑，會(huì )加速電化學(xué)腐蝕的進(jìn)行，是鍋爐制造腐蝕的重要標準之一。溶解氧可通過(guò)除氧器或加入還原性藥物等方法除去。對于二氧化碳，只要保持鍋水一定的pH值和堿度，就可消除其影響。另外有些地區水源中的堿度較高，經(jīng)燃油燃氣鍋爐燃燒受熱濃縮后，鍋水堿度會(huì )越來(lái)越高，達到一定濃度后，就會(huì )在蒸發(fā)面上發(fā)沫，影響蒸汽品質(zhì)；在一定條件下，堿度過(guò)高還會(huì )引起應力集中部位的苛性脆化等堿性腐蝕。因此對堿度較高的水質(zhì)需進(jìn)行降堿處理。此外溶解固形物含量過(guò)高，也會(huì )影響蒸汽品質(zhì)，嚴重時(shí)甚至引起汽水共騰．應通過(guò)合理排污來(lái)控制?？傊仩t水處理的目的就是除去有害雜質(zhì)，防止鍋爐結垢和腐蝕，保持蒸汽品質(zhì)良好，保證鍋爐安全經(jīng)濟運行。

鍋爐水堿度的影響危害是什么？

酒店燃氣熱水鍋爐原理，鍋爐用水水質(zhì)是蒸汽鍋爐正常運行的先決條件。因為水垢對蒸汽鍋爐的危害極大，因此除去硬度，防止結垢是蒸汽鍋爐水處理的首要任務(wù)，可通過(guò)鍋外化學(xué)處理或鍋內加藥處理達到。我國有些地區水源中的堿度較高，經(jīng)燃油燃氣蒸汽鍋爐燃燒受熱濃縮后，鍋水堿度會(huì )越來(lái)越高，達到一定濃度后，就會(huì )在蒸發(fā)面上發(fā)沫，影響蒸汽品質(zhì)；在一定條件下，堿度過(guò)高還會(huì )引起應力集中部位的苛性脆化等堿性腐蝕。懸浮物質(zhì)和腔體物質(zhì)由泥砂、動(dòng)植物遺體及某些低分子集合體等組成，是使水呈混濁的主要標準。這些雜質(zhì)若進(jìn)入離子交換器將污染交換樹(shù)脂，影響出水質(zhì)量，如直接進(jìn)入蒸汽鍋爐，易惡化蒸汽品質(zhì)，并易沉積成泥垢，堵塞管道，使金屬因過(guò)熱而損壞。

燃氣蒸汽鍋爐被要求定期進(jìn)行逐煮爐，而且如果煮爐的不符合要求的話(huà)，會(huì )導致蒸汽品質(zhì)惡化，并且制造的汽水共騰會(huì )對燃氣蒸汽鍋爐中的管件等零部件造成腐蝕，進(jìn)而危害到鍋爐的安全經(jīng)濟運行，影響其使用壽命。這么說(shuō)來(lái)的話(huà)，必須正確操作燃氣蒸汽鍋爐煮爐，目的是為了將鍋內的油污、鐵銹等雜質(zhì)除去，保證鍋爐可以受熱均勻，運行正常。步是在燃氣蒸汽鍋爐中加入NaOH和Na3PO4·12H2O，使其進(jìn)行化學(xué)反應。關(guān)于燃氣蒸汽鍋爐煮爐時(shí)的加藥量，必須要符合設備技術(shù)文件規定，不能過(guò)多也不能過(guò)少。加藥的時(shí)候，燃氣蒸汽鍋爐的爐水應保持在低水位處，在煮爐期間，要定期取爐水進(jìn)行化驗分析，確保爐水堿度不能低于一定水平，否則就要補充加藥了。在燃氣蒸汽鍋爐煮爐的后期，要使鍋爐壓力保持在工作壓力的百分之七十五左右，并且控制好煮爐時(shí)間，一般為兩到三天。等到這個(gè)煮爐過(guò)程結束之后，還必須將燃氣蒸汽鍋爐鍋筒內的沉淀物清理干凈，并沖洗鍋爐內部和與藥液接觸過(guò)的閥門(mén)，檢查排污有無(wú)堵塞。經(jīng)過(guò)煮爐處理的燃氣蒸汽鍋爐應該是鍋筒內壁沒(méi)有油污；金屬表面沒(méi)有銹斑等，這樣才算是符合要求的。而鍋爐自身應該緩慢冷卻過(guò)渡，折除臨時(shí)排汽管，將干凈的水從爐頂注入，從排污閥排出。然后打開(kāi)入孔，用高壓水從人孔中沖洗鍋爐內部，此時(shí)鍋爐排污閥應處于開(kāi)啟狀態(tài)。沖洗完畢后，更換入孔墊片關(guān)閉入孔，裝上安全閥，使鍋爐處于準備運行狀態(tài)。