如何排除鏈條爐排鍋爐故障及防范方法
鏈條爐排鍋爐,是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐,在鍋筒內布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實(shí)現機械加煤,配有鼓風(fēng)機、引風(fēng)機進(jìn)行機械通風(fēng),并裝有刮板式出渣機實(shí)現自動(dòng)出渣。該爐前后拱采用新型的節能技術(shù)爐拱。燃料自煤斗落到爐排上,進(jìn)入爐膛燃燒后,火焰經(jīng)過(guò)后拱折射向上通過(guò)本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱,再由前煙箱折回鍋內管束,通過(guò)后煙箱進(jìn)入省煤器,然后由引風(fēng)機抽引通過(guò)煙道至煙囪排向大氣。
鏈條爐排鍋爐的優(yōu)點(diǎn)
造價(jià)、運行成本低。采用常規濕式除塵器或高效多管旋風(fēng)除塵器即可滿(mǎn)足煙氣排放要求,若采用濕式除塵,可采用除塵脫硫一體化裝置。技術(shù)成熟、運行可靠、操作簡(jiǎn)單,運行管理經(jīng)驗豐富。鍋爐的轉動(dòng)設備少,燃料制備簡(jiǎn)單。
鏈條爐排鍋爐的缺點(diǎn)
不能實(shí)現爐內脫硫,煙氣中的SO2對大氣環(huán)境造成污染。對煤種的適應性較差。爐內高溫燃燒,產(chǎn)生大量NO2,對環(huán)境造成污染。熱效率較低,雖然橫梁式爐排的鍋爐效率達82%,但仍低于循環(huán)流化床。對負荷變化的適應性較差。
據調查,鏈條爐排在冬季供熱運行中的故障占運行鍋爐總故障的50%以上,甚至更高。如何及時(shí)發(fā)現和分析爐排故障原因,迅速有效地排除爐排故障,是供熱管理人員和司爐人員十分關(guān)心的問(wèn)題。下面就鏈條爐排故障排除及防范方法進(jìn)行闡述,希望能給大家帶來(lái)借鑒,不妥之處敬請同行給予指正。
鏈條爐排故障排除與防范
當鍋爐在運行中發(fā)現爐排有故障先兆或已發(fā)生故障時(shí),有關(guān)人員首先要迅速判斷故障原因,以便立即采取有效措施進(jìn)行排除和搶修,保證鍋爐的安全持續運行。
一.故障排除
1.一旦發(fā)現爐排卡住、爐排片掉落、爐排片損壞,應立即停止爐排轉動(dòng)、斷開(kāi)電源,降低鍋爐負荷,打開(kāi)鍋爐弧型檔板、前簾觀(guān)察門(mén)或側面觀(guān)察門(mén),用專(zhuān)用工具人工將爐排倒轉一段距離(有的鍋爐變速箱要先換到倒檔),一般倒2~3組爐排距離,邊倒轉邊觀(guān)察,根據爐排倒轉時(shí)用力大小和爐排面的變化來(lái)判斷故障程度和故障部位。
2.如果倒轉爐排時(shí)用力不大,又無(wú)其他異常情況,可低速運轉爐排一段時(shí)間繼續觀(guān)察,確認完全正常后再恢復到原來(lái)運行狀態(tài);如果倒轉爐排時(shí)用力過(guò)大,應先進(jìn)行檢查找到卡的原因并排除后在低速轉動(dòng)爐排。
3.若爐排面不平整,表明爐排下有斷爐排片或其它硬質(zhì)物,應撬起爐排檢查清出。
4.若爐排拉斜,首先應先檢查爐排異端是否卡住,如果是先倒轉爐排排除,如無(wú)卡住,再檢查爐排前后軸是否平衡,爐排是否太松,并進(jìn)行調節。
5.若爐排減速箱發(fā)生故障,應先壓火,進(jìn)行檢查,必要時(shí)還要停爐修復或更換。
6.若風(fēng)室或落灰(或渣)斗被漏煤落灰堵塞,應減低負荷進(jìn)行清灰或疏通。
7.鏈帶式鏈條鍋爐更換爐排片至少要抽掉兩根通條,鱗片式鏈條鍋爐更換爐排片不用抽掉通條,只要用撬杠和榔頭即可。但兩者都要求更換完爐排片后把通條兩端的螺絲備緊。
二.故障防范,鍋爐檢修期提前防范
1.對前后軸、軸承、軸套進(jìn)行認真檢查,彎曲、磨損的及時(shí)進(jìn)行維修更換。
2.必要時(shí)將爐排拉出,借助有關(guān)測量工具認真檢查爐排框架、軌道、側密封、托板有無(wú)變形、脫焊、磨損。如有必須,按照有關(guān)技術(shù)規范進(jìn)行認真維修和更換。
3.對損壞、變形的通條、爐排片、夾板、托輥等進(jìn)行更換和校正。
4.對風(fēng)室、落灰斗進(jìn)行徹底清理。
5.對爐排減速箱和爐排電機進(jìn)行拆檢。
6.檢修完后要及時(shí)運轉爐排,進(jìn)行冷態(tài)觀(guān)察檢查。
三.運行防范
1.在鏈條爐排試運行前,應先調整爐排兩端的爐排調整螺絲,使爐排前后軸平衡,在鍋爐運行一段時(shí)間后,應重新對鏈條爐排的前后軸進(jìn)行平衡調節,尤其是在鍋爐長(cháng)時(shí)間或高溫運行時(shí),注意對爐排的松緊程度進(jìn)行檢查和調節(調整爐排兩端的螺絲時(shí)要將爐排前軸與爐排減速箱脫開(kāi))。
2.如無(wú)特殊情況,盡量避免鍋爐長(cháng)時(shí)間正壓燃燒、高負荷緊急停爐和頻繁緊急停爐,壓火時(shí)間不能太長(cháng)或太頻繁。
3.運行操作人員要按規定及時(shí)清除風(fēng)室、落灰(渣)斗的漏煤或灰渣。
4.運行中要按規定進(jìn)行巡回檢查,檢查爐排通條兩端的備緊螺絲是否松動(dòng)、燒化或脫落,爐排片有無(wú)掉落、損壞,如有要及時(shí)進(jìn)行緊固或更換。
5.經(jīng)常檢查減速箱保險銷(xiāo)子或保險彈簧有無(wú)斷裂或松動(dòng),爐排電機電流溫度是否正常。
6.檢查擋渣器頭部有無(wú)塌陷,前后軸潤滑油是否缺少。
7.及時(shí)調整鍋爐燃燒,確?;鸫财秸?。
加強對鏈條爐排的精心檢修和保養,嚴格按照鏈條爐排的有關(guān)規定操作,勤檢查,多觀(guān)察,不斷分析和總結鏈條爐排故障的原因和排除防范措施,減少鏈條爐排的故障,確保安全持續平穩優(yōu)質(zhì)供熱。
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