鍋爐運行的10個(gè)誤區

鍋爐運行是一項專(zhuān)業(yè)性、技術(shù)性極強的工作。由于從事這項工作的人員素質(zhì)不同，難免會(huì )產(chǎn)生這樣或那樣的認識，這里，筆者以多年的專(zhuān)業(yè)技術(shù)工作經(jīng)歷，淺析以下十個(gè)認識誤區，以便有關(guān)人士能澄清模糊認識，提高操作技術(shù)水平，實(shí)現鍋爐機組的安全經(jīng)濟運行。 

誤區之一：蒸汽壓力越高越好

鍋爐蒸汽壓力的選定，主要取決于用戶(hù)的需要。汽壓低，對承壓部件的安全有利，能耗也低，但蒸汽的品質(zhì)就差，熱焓低，濕度也大，甚至難以滿(mǎn)足消毒、殺菌、培養、采暖和發(fā)電的需要。而汽壓過(guò)高，能耗就高，相應的用汽設備、管系及閥門(mén)承受的壓力也高，維護保養要求也高一些，蒸汽生產(chǎn)、輸送過(guò)程中的散熱、泄漏損失也大。同時(shí)，高壓蒸汽攜帶的鹽分隨著(zhù)汽壓升高而加大，這些鹽分使水冷壁管、煙管、鍋筒等受熱面結垢、過(guò)熱、起泡、堵塞甚至爆管的可能性加大。蒸汽鹽分進(jìn)入汽輪機會(huì )使汽輪機通流面積減小，內效率降低，嚴重影響傳熱。

因此，司爐工必須按照規定的工作汽壓操作，一般允許汽壓的波動(dòng)值為0.05～0.15MPa。

誤區之二：鍋水水位越高越安全　

有人認為水位高一些，鍋爐就不容易缺水，安全性就有保障。其實(shí)這是一種錯誤認識。水位過(guò)高，蒸汽濕度加大，蒸汽品質(zhì)不良，就會(huì )危害用汽設備和生產(chǎn)。對工業(yè)鍋爐來(lái)說(shuō)，消毒或培養用汽含濕量大，蒸汽中的鹽分也加大，輕則消毒或培養時(shí)間長(cháng)，耗汽量加大，效果不佳，降低培養產(chǎn)量；重則達不到消毒的目的或培養的生物制品污染報廢，甚至發(fā)生管道、設備水沖擊。對電站鍋爐而言，蒸汽含濕量大，汽輪機末級葉片將受到?jīng)_蝕，還有可能出現鍋內汽水共騰，嚴重時(shí)發(fā)生水沖擊，危害設備及人身安全。因此，鍋水水位應保持在±50mm為好。

誤區之三：燃料加得越多越好

有人認為煤加得越多產(chǎn)汽量就越大。殊不知過(guò)多的煤進(jìn)入爐膛，效果會(huì )適得其反。煤與空氣的重量比宜為1∶9.14。當空氣量一定而燃料量過(guò)多時(shí)，爐內就會(huì )產(chǎn)生大量的不完全燃燒物，如一氧化碳等。人們常常見(jiàn)到爐膛火焰發(fā)暗、無(wú)力，且煙囪冒黑煙，大都是這個(gè)原因。嚴重時(shí)，煤粉爐會(huì )出現滅火，油爐會(huì )出現二次燃燒、爆管直至停爐。所以，燃料與風(fēng)量的配比應調節得當，通?？赏ㄟ^(guò)看火、看煙色、看氧量表指示來(lái)確定。當爐內火焰呈亮黃色，煙囪冒淡灰色煙，汽壓穩定，表明風(fēng)煤配比適當，燃燒情況良好?！?/p>

誤區之四：煤粒越細越好　

從燃燒角度看，煤粒越細就越易與空氣形成良好混合，燃燒越完全。但煤粒過(guò)細，對電站鍋爐而言，制粉電耗將大大增加。對工業(yè)鍋爐來(lái)說(shuō)，過(guò)細的煤進(jìn)人爐膛，就會(huì )出現：①燃煤一燒即燼，燃燒不穩，爐膛容積熱負荷難以持續穩定；②從爐排間隙等處的漏煤損失加大；③爐排必須全速前進(jìn)，電耗增加；④煤灰飛揚，燃料損失增大。所以在使用細顆粒煤時(shí)，必須視原煤水分的多少，對原煤噴水、打團后再送入爐膛。若能在燃用該煤8～12h前噴水，使水分滲透到煤粒內部則更好。摻水后所產(chǎn)生的水蒸汽是三原子氣體，它能強化煙氣輻射，有利于著(zhù)火，并減少排煙熱損失。

誤區之五：爐排行進(jìn)速度越快越好　

一概而論，說(shuō)爐排行進(jìn)速度越快越好是不正確的。眾所周知，鍋爐負荷大，燃料供給量就必須相應增多，這時(shí)，煤閘板門(mén)已全開(kāi)，爐排的行進(jìn)速度就應加快。但當熱負荷需求量不大時(shí)，在風(fēng)量一定的情況下，爐排行進(jìn)速度過(guò)快，爐膛會(huì )出現缺氧，火焰發(fā)黃、變暗、不穩，熱損失增加。因此，煤的顆粒、濕度、灰分過(guò)大及煤層過(guò)厚時(shí)，都切忌投入較高的爐排速度。

誤區之六：撥火越多越好　

撥火是工業(yè)鍋爐常用的人工操作方法。通過(guò)撥火，可以消除火口、減少脫火并 使爐膛火床平整，燃燒均勻、強烈。但過(guò)多的撥火，反而會(huì )降低綜合熱效率。這是因為撥火時(shí)，會(huì )造成大量的冷空氣進(jìn)入爐膛，降低爐膛斷面火焰的平均溫度。同時(shí)，使排煙熱損失加大，煙囪冒黑煙次數增多，污染環(huán)境。另外，撥火時(shí)，工作人員也易受到火焰輻射、燙傷，爐膛耐火層也易被撥火工具所損壞，加重筑爐維修工作量。所以，撥火要根據需要進(jìn)行，盡量少撥為宜。

誤區之七：爐膛負壓越大越好

燃煤爐爐膛運行負壓應維持在10～20Pa。負壓過(guò)大將導致：①爐膛漏風(fēng)增加，排煙熱損失增大；②風(fēng)機電耗加大；③飛灰對沿程受熱面的磨損加??；④降低爐膛燃燒熱效率。燃油爐大都設計成微正壓運行，以提高燃燒速度。爐膛負壓是反映煤爐燃燒工況正常與否的重要參數之一。運行中，爐膛負壓變正，甚至加大引風(fēng)仍難以維持爐膛負壓，則表示引風(fēng)系統故障或爐膛水冷壁管、過(guò)熱器等汽水泄漏；爐膛滅火，則首先反映的是爐膛風(fēng)壓表劇烈擺動(dòng)并向負方向甩到頭。因此，爐膛負壓必須按規定運行，否則應查明原因。

誤區之八：排污時(shí)間長(cháng)些好　

這里所講的排污僅指定期排污而非連續排污。定期排污主要是指排除鍋爐底部的存渣、污垢和腐蝕產(chǎn)物，減輕爐管結垢，防止堵塞，降低鍋水含鹽量，強化傳熱效果。有人就認為，排污時(shí)間越長(cháng)，鍋底雜質(zhì)就會(huì )排出得越多，排污的效果就越好，其實(shí)不然。排污時(shí)間過(guò)長(cháng)，一則浪費大量熱量，影響供熱汽壓；二則對鍋爐水循環(huán)不利，嚴重時(shí)還會(huì )發(fā)生水冷壁管爆破。因此，定期排污必須按照“勤排、少排、均勻排”的原則進(jìn)行，設專(zhuān)人操作。一般規定每八小時(shí)至少排污一次，每次排污時(shí)間不得大于30s，嚴禁超時(shí)。

誤區之九：油位越高越好　  

鍋爐輔機中有不少旋轉機械，而其油位的正常，對其使用壽命起著(zhù)極為重要的作用。有的運行人員圖省事，注油過(guò)多，認為高油位運行，潤滑冷卻效果會(huì )更好，其實(shí)非也。一般油位應在油標高度的2/3～1/2處為宜。油位過(guò)高易造成油箱發(fā)熱，漏油加重，機械故障增加。

誤區之十：排煙溫度越低越好　   

排煙溫度低，表明鍋爐排煙余熱利用情況良好，但排煙溫度過(guò)低，就可能有某些不正常的現象出現。它包括：①排煙溫度測點(diǎn)處有冷風(fēng)進(jìn)入，使得所測數值偏低；②煙道過(guò)?？諝庀禂堤?；③鍋爐運行負荷太低；④燃燒不良，爐膛溫度過(guò)低；⑤尾部過(guò)熱器、再熱器、省煤器、空氣預熱器等泄漏。排煙溫度降低后，就會(huì )造成尾部受熱面管壁低溫硫酸腐蝕、潰爛、穿孔的嚴重后果。所以，大中型油爐和部分煤爐尾部還要加裝蒸汽暖風(fēng)器，以提高排煙溫度。正常的排煙溫度應符合該鍋爐的設計值。