循環(huán)流化床的風(fēng)帽為什么會(huì )出現磨損？

循環(huán)流化床鍋爐停爐后應做好哪些檢查工作? 1 ) 當鍋爐停爐檢修時(shí) ， 應檢查并確認所有燃料隔絕門(mén)和擋板都已處千關(guān)閉位置。 2 ) 鍋爐停用期間應對受壓部件及 其內表面進(jìn)行檢查 ， 出現異常磨損跡象應予以測量，分析并排除其制造的原因。 3 ) 檢查每個(gè)風(fēng)帽噴嘴是否被堵塞， 被堵塞的噴嘴必須予以疏通。 4 ) 各檢查門(mén)孔啟用后， 其密封墊圈應予以更換。 5 ) 檢查床下風(fēng)道燃燒器， 如發(fā)現損壞應予以維修 。 6 ) 檢查燃料控制設備和其他控制設備 ， 如給水調節器和蒸汽溫度調節器等，應使之處千最佳調節狀態(tài)。 7 ) 檢查所有燃料和石灰石供料管、排渣管等是否有堵 塞、磨損和過(guò)熱等情況， 并根據情況予以維修或更換。 8 ) 全面檢查熱電偶和壓力測點(diǎn)的 情況 ， 根據情況予以檢修， 使其運行可靠，并檢查所有傳壓管路是否堵塞，確保其通暢。 9 ) 檢查漏落床料在風(fēng) 室內的沉積情況， 并予以清理。 10 ) 檢查受熱面管子磨損情況， 定期記錄管子外徑及壁厚的測量結果。 11 ) 檢查爐膛內有無(wú)結焦， 如有應分析結焦的原因， 并予以清理。 12 ) 對旋風(fēng)分離器、返料器、爐膛等處的耐火耐磨材料進(jìn)行 檢查， 必要時(shí)予以修復。 13 ) 對爐內易磨損部位需加強檢查和維護。 14 ) 檢查除塵系統、輸灰系統、輸渣系統、SNCR 脫硝系統， 及時(shí)消除隱患和設備缺陷。

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為什么循環(huán)流化床鍋爐的廠(chǎng)用電率和能耗高于煤粉鍋爐? 循環(huán)流化床鍋爐爐膛內固體顆粒運行在快速流態(tài)化，為此爐膛下部設置有帶風(fēng)帽的布風(fēng)裝置，爐膛內固體顆粒濃度較高，爐膛出口布置有氣固分離器，這些阻力由高壓頭流化風(fēng)機克服;出于提高燃燒效率的考慮，二次風(fēng)要具有較高的穿透力，二次風(fēng)機壓頭也相對較高;為保證返料系統安全運行，返料系統要配置單獨的高壓流化風(fēng)機。設計單位、制造單位在進(jìn)行項目建設時(shí)，風(fēng)機余量選擇偏大，為降低基建成本未采用變頻調速等節能手段也是廠(chǎng)用電率高的原因之一，由此帶來(lái)循環(huán)流化床鍋爐廠(chǎng)用電率和能耗普遍高于煤粉鍋爐的問(wèn)題。此外，循環(huán)流化床鍋爐主要燃用矸石、煤泥、高水分褐煤以及低揮發(fā)分無(wú)煙煤等低熱值燃料，鍋爐效率偏低，循環(huán)流化床的風(fēng)帽為什么會(huì )出現磨損？。

循環(huán)流化床的風(fēng)帽為什么會(huì )出現磨損？，循環(huán)流化床鍋爐為什么要求布風(fēng)板具有一定的阻力? 穩定的流化床系統要求布風(fēng)板具備一定的壓降。一方面使氣流在13 布風(fēng)板均勻分布，另一方面抑制因為氣泡在密相區表面爆裂形成的脈沖反向壓力，避免床層顆粒倒流到一次風(fēng)室。布風(fēng)板壓降的大小與布風(fēng)板上風(fēng)帽開(kāi)孔率的平方呈反比。 布風(fēng)板的壓降會(huì )造成壓頭損失與風(fēng)機電耗，因此布風(fēng)板設計時(shí)布風(fēng)板阻力應選取維持均勻穩定床層需要的最小布風(fēng)板壓降。一般布風(fēng)板阻力為整個(gè)床層阻力(布風(fēng)板阻力加料層阻力)的20%~30%較為適宜。

為什么制定循環(huán)流化床鍋爐改造方案時(shí)需要綜合考慮?循環(huán)流化床鍋爐涉及復雜的氣固兩相流動(dòng)，鍋爐防磨工作區域環(huán)境惡劣、運行工況多變，格柵防磨經(jīng)緯結構物料級配、風(fēng)帽、分離器、回料閥、受熱面布置、CFB鍋爐防磨運行控制等要素經(jīng)過(guò)組合銜接后與設計工況往往存在比較大的差異，各要素之間既互相關(guān)聯(lián)又彼此影響，這種特殊性是循環(huán)流化床鍋爐有別于傳統煤粉鍋爐的最大特點(diǎn)。格柵防磨經(jīng)緯結構；鍋爐水冷壁防磨；，循環(huán)流化床的風(fēng)帽為什么會(huì )出現磨損？。