煤粒在流化床內的熱解過(guò)程有哪兩個(gè)典型特性？

煤粒在循環(huán)流化床內有怎樣的熱解過(guò)程?揮發(fā)分析出主要有兩個(gè)穩定階段，即低溫的快速析出階段及高溫的緩慢析出階段。第一個(gè)穩定析出階段在300~600℃范圍；第二個(gè)穩定析出階段在700~1000℃范圍內。揮發(fā)分高速析出階段的持續時(shí)間為5~10s，因煤種不同而異，粒徑越大持續時(shí)間越長(cháng)，大部分揮發(fā)分在此階段析出。而高溫的緩慢析出揮發(fā)分階段，主要以H2的析出為主，持續時(shí)間很長(cháng)，有時(shí)可達數分鐘之久。煤粒在流化床中燃燒時(shí)，事實(shí)上，在揮發(fā)分析出的后期，焦炭燃燒和揮發(fā)分的析出是重疊發(fā)生的。

煤粒在進(jìn)入高溫流化床后，受到熾熱床料的快速快速加熱，首先是水分的蒸發(fā)，然后當煤粒溫度達到熱解溫度時(shí)，煤粒發(fā)生脫揮發(fā)分反應。循環(huán)流化床燃燒技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點(diǎn)。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100mg左右，并可實(shí)現在燃燒過(guò)程中直接脫硫，脫硫效率高。鄭鍋循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過(guò)燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過(guò)高的問(wèn)題，三河20噸燃氣鍋爐多少錢(qián)。

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