耐火材料磨損的原因是什么？

鍋爐正壓燃燒，爐膛內高溫煙氣就會(huì )沿爐墻裂縫進(jìn)入鍋爐的保溫層將保溫層燒壞，從而使鍋爐如下降管等不可受熱的承壓部件受熱，破壞了水循環(huán)，誘發(fā)鍋爐水冷壁爆管等事故的發(fā)生。下面為您介紹一下造成正壓燃燒的原因。1、司爐工操作水平低。這些司爐工大部分是來(lái)自郊縣的農民，只是在冬季燒一采暖期，季節性很強，工作單位不固定，因此責任心差；他們一般年齡大、文化素質(zhì)低，有的對鼓、引風(fēng)機的風(fēng)量配比調節根本不懂，操作水平差。造成鍋爐正壓燃燒。2、煙道堵塞。煙道堵塞一般是因為煙道內的積灰或耐火材料脫落造成的。3、鍋爐漏風(fēng)。鍋爐漏風(fēng)主要是指鍋爐后部的一些觀(guān)察門(mén)、清灰門(mén)、煙道、除塵器、引風(fēng)機等腐蝕磨損穿孔損壞造成大量冷空氣的進(jìn)入，使引風(fēng)機超負荷而正壓燃燒。4、引風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)壓不足。由引風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)壓不足造成鍋爐的正壓燃燒有兩種情況，一種是因為對鍋爐除塵的改造增大了煙氣的阻力造成風(fēng)壓不足;另一種是因為引風(fēng)機多年的使用造成引風(fēng)機的葉片腐蝕磨損，使引風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)壓降低。5、供熱量的增加。這是因為供熱量的增加超過(guò)了鍋爐的容量不得不以燒正壓的方法來(lái)解決供熱量不足的問(wèn)題。因此鍋爐檢驗、管理及操作人員要對鍋爐正壓燃燒現象引起高度的重視。對鍋爐正壓燃燒要及時(shí)地查明原因并加以排除，防止鍋爐事故的發(fā)生，保證鍋爐的安全。

燃氣蒸汽鍋爐運行常見(jiàn)問(wèn)題解答 (二)鍋爐為您整理出30條鍋爐運行常見(jiàn)問(wèn)題和解決方法，學(xué)習完之后別忘了分享給小伙伴哦，耐火材料磨損的原因是什么？?！　?、影響磨損速度的主要標準有哪些?　?、贌煔?、物料的流速②煙氣中物料的濃度粒度及硬度③被磨損的元件的表面形狀、硬度④物料與被磨損元件的相對運動(dòng)方向影響最大的是氣流的速度，磨損與速度的三次方成正比?！　?、為什么要控制床溫在850-950之間?　?、僭谠摐囟认禄也粫?huì )融化，從而減少了結渣的危險性②該溫度下具有較高的脫硫效率③在該溫度下燃燒氣體的氮化物氣體較少④在該溫度下煤中的堿金屬不會(huì )升華，可以降低受熱面的結渣?！　?、為什么要進(jìn)行鍋爐的吹管?　　鍋爐汽水系統中的部分設備如減溫水、啟動(dòng)旁路、過(guò)熱器、再熱器管路系統等，因為結構、材質(zhì)、布置方式等原因不適合化學(xué)清洗，所以新裝鍋爐在正式投運前需用物理方法清除內部殘留的雜物，故利用本爐制造的蒸汽對汽水系統及設備進(jìn)行吹管處理?！　?、鍋爐常用保養方法有哪幾種?　　(1)濕保護：有聯(lián)氨法、氨液法、保持給水壓力法、蒸汽加熱法、堿液化法、磷酸三鈉和亞硝酸混合溶液保護法;　　(2)干保護：有烘干法(帶壓放水)和干燥劑法?！　?0、造成蒸汽品質(zhì)惡化(蒸汽污染)的原因有哪些?　　(1)蒸汽帶水。鍋爐的補給水含有雜質(zhì)。給水進(jìn)入鍋爐后被加熱成蒸汽，雜質(zhì)也大部分轉移到爐水中，如此多次循環(huán)，爐水中雜質(zhì)濃度越來(lái)越高。含有高濃度雜質(zhì)的爐水被飽和蒸汽攜帶就叫做蒸汽帶水，蒸汽帶水稱(chēng)做機械攜帶，是蒸汽污染的第一個(gè)原因?！　?2)蒸汽溶鹽。鍋爐在較高的工作壓力下，蒸汽能溶解某些鹽分，蒸汽溶鹽稱(chēng)為選擇性攜帶，這是蒸汽污染的第二個(gè)原因。

耐火材料磨損的原因是什么？，鍋爐幫你分析什么是儀表的活動(dòng)分析鍋爐告訴你什么是儀表的活動(dòng)分析？?jì)x表的活動(dòng)分析有何作用？ 鍋爐運行時(shí)的工作情況，是通過(guò)多種儀表的指示來(lái)反映的。根據儀表的指示數據及其變化趨勢分析鍋爐工作狀況是否正常的工作，即為儀表活動(dòng)分析。 在鍋爐的正常運行參數是由各個(gè)部位的多種熱工監測儀表來(lái)測量的，車(chē)輛的數據包括壓力、溫度、流量、水位、電流等。正常運行中，通過(guò)監視這些參數的運行，來(lái)分析判斷過(guò)路的運行狀況，當事故發(fā)生時(shí)，也可通過(guò)異常的數據變化來(lái)分析判斷事故發(fā)生的部位及性質(zhì)，這位及時(shí)處理事故創(chuàng )造條件。 引風(fēng)機的喘振是因為其靜葉進(jìn)出口差壓過(guò)大而發(fā)生。其靜葉進(jìn)出口差壓又受其管道阻力影響，相同的引風(fēng)機的靜葉開(kāi)度管道阻力大時(shí)更容易發(fā)生喘振，試分析之。 引風(fēng)機的靜葉開(kāi)度一定時(shí)制造相應的風(fēng)壓和流量，當風(fēng)機制造的壓力和流量大于或等于風(fēng)煙管道的阻力時(shí)，風(fēng)機便能穩定工作不會(huì )發(fā)生喘振。而風(fēng)煙管道的阻力增大時(shí)，風(fēng)機出口壓力流量克服不了管道系統阻力而發(fā)生倒流。煙氣倒流使管道阻力降低到風(fēng)機出口壓力時(shí)，煙氣又順流出去。煙氣如此來(lái)回流動(dòng)稱(chēng)喘振。因此，風(fēng)煙管道阻力大時(shí)引風(fēng)機會(huì )因出力不夠時(shí)更易發(fā)生喘振。 試分析啟、停制粉系統對鍋爐燃燒工況的影響。 因為三次風(fēng)帶粉，啟/停制粉系統時(shí)，爐膛燃料量相對增/減，氧量也相對增/減。制粉系統啟動(dòng)多時(shí)鍋爐火焰長(cháng)度長(cháng)，爐火充滿(mǎn)度好，反之亦然；低負荷下多制粉系統運行或全停制粉系統，要特別防止火焰突然滅火的發(fā)生。 一次風(fēng)管堵塞的原因是什么？如何預防？ 原因：1）火嘴結焦堵塞或火嘴入口被小油槍等雜物部分堵塞。2）煤粉雜質(zhì)過(guò)多，給粉機轉速過(guò)高，煤粉太重而一次風(fēng)速過(guò)低。3）給粉機轉速過(guò)高，下粉太多而未及時(shí)吹走。4）一次風(fēng)壓過(guò)低（風(fēng)門(mén)未開(kāi)或開(kāi)度過(guò)?。?，帶不走粉。 預防措施： 1）根據給粉機轉速及機組負荷及時(shí)調整相應的一次風(fēng)壓，給粉機轉速不得大于700rpm，保持各一次風(fēng)速在25~30m/s，一次風(fēng)粉混合溫度控制在180~250℃，一次風(fēng)壓視負荷、煤質(zhì)而定，變化范圍在2。5~3。8kPa。2）發(fā)現一次風(fēng)速過(guò)低，一次風(fēng)溫低于正常值時(shí)應及時(shí)降低對應給粉機轉速恢復正常的一次風(fēng)速及一次風(fēng)溫度。3）啟、燃氣蒸汽鍋爐油箱停給粉機應充分吹管，把粉管里的積粉吹走。4）火嘴結焦或被雜物堵塞應設法清除。 引起引風(fēng)機振動(dòng)大的原因有哪些？ 1）電機軸承缺油，導致軸承磨損而振動(dòng)大；2）連軸器安裝時(shí)中心沒(méi)對好；3）引風(fēng)機失速喘振；4）引風(fēng)機地角螺栓松動(dòng)；5）葉片積灰或磨損，失去平衡。