二次風(fēng)調整原則是什么？

當循環(huán)流化床鍋爐需要暫時(shí)停止運行，可以進(jìn)行壓火操作，保持熱備用狀態(tài)，隨時(shí)揚火啟動(dòng)達到運行的目的。為了達到更快更好的啟動(dòng)，鍋爐壓火后的揚火原則有哪些呢？本文鄭鍋鍋爐為大家解答。鍋爐壓火后的揚火操作步驟在了解鍋爐壓火后的揚火原則前，首先要知道鍋爐壓火后的揚火步驟是什么。1、風(fēng)機的啟動(dòng)順序為：引風(fēng)機——高壓流化風(fēng)機——二次風(fēng)機——一次風(fēng)機。2、啟動(dòng)一臺二次風(fēng)機后，總二次風(fēng)量控制在最小流量，調節二次風(fēng)機入口擋板使二次風(fēng)母管壓為7kPa，同時(shí)調整各上、下二次風(fēng)擋板，確保各二次風(fēng)口的風(fēng)量，以避免一次風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)，床料反竄到二次風(fēng)道中。3、分別啟動(dòng)兩臺一次風(fēng)機后，逐步調整一次風(fēng)機入口靜葉，緩慢提高一次風(fēng)母管風(fēng)壓和一次風(fēng)量，使一次風(fēng)母管壓力始終大于料層差壓△P1約3～4KPa，單側風(fēng)量應達到最低臨界流化風(fēng)量100000Nm3/h左右。操作過(guò)程應緩慢，防止風(fēng)量一次加得太大，燃燒突然加強，導致爆燃。4、一次風(fēng)機啟動(dòng)后，如鍋爐下部床溫≥650℃且溫升率≥5℃時(shí)，兩側各啟動(dòng)一條給煤線(xiàn)后，立即投煤。如下部床溫≤650℃且≥500℃，必須立即投入床槍和風(fēng)道燃燒器油槍。如鍋爐下部床溫大于500℃以上且有上升趨勢時(shí)，可立即投煤。5、再啟動(dòng)時(shí)應投運左右兩側各一條給煤線(xiàn)，維持其單臺最低給煤量5t左右。投煤10 min后如床溫溫升率、氧量無(wú)明顯變化時(shí)，應立即停止稱(chēng)重給煤機運行，此時(shí)應按鍋爐冷啟動(dòng)規定，增投風(fēng)道燃燒器油槍及床上油槍?zhuān)矞丶按矞販厣噬仙?、氧量有所下降時(shí)再重新脈動(dòng)給煤。6、投煤著(zhù)火后應根據床溫的變化逐漸加大給煤量，并逐步升負荷，給煤應采取少量多次的方法，無(wú)論啟動(dòng)時(shí)床溫多高，均不得在啟動(dòng)風(fēng)機后立即加大給煤量，否則會(huì )使給煤劇烈燃燒，燃燒不穩，因為鍋爐還沒(méi)有制造與之匹配的蒸汽量，會(huì )使過(guò)熱汽嚴重超溫。7、調整風(fēng)量的過(guò)程中，如果一次風(fēng)量過(guò)大不但會(huì )使床溫下降，而且會(huì )把床料吹走，床壓下降。8、再啟動(dòng)過(guò)程中應加強對汽包水位的監視調整，因為此時(shí)負荷變化較快，汽包水位波動(dòng)大，易出現虛假水位，對水位的控制必須由有經(jīng)驗的專(zhuān)人負責，避免水位調整不當，引起水位事故。9、鍋爐點(diǎn)火成功后，根據床溫上升速率，逐漸加大給煤量，同時(shí)注意過(guò)、再熱汽溫的上升，適時(shí)投入減溫水。

鍋爐改造的目的都有哪些？一.提高鍋爐的出力；二.節約能耗；三.余熱回收1.鍋爐出力的調整主要通過(guò)合理搭配二次風(fēng)比、改變風(fēng)量、供油，從而改變鍋爐物料循環(huán)，從而實(shí)現鍋爐負荷的調節，二次風(fēng)調整原則是什么？。目的：在正常運行中，一次風(fēng)可以滿(mǎn)足正常流態(tài)化燃燒的需要，二次風(fēng)作為負荷變量可以控制總風(fēng)量。調整原則是“風(fēng)定負荷，油定溫”。負載發(fā)生變化時(shí),因為燃料和風(fēng)量變化,暫停期間石油濃度和參議院的爐爐膛燃燒份額正在改變。2.節約能耗降低鍋爐管路系統的熱損失和廢氣損失是影響鍋爐運行效率的主要標準，主要受廢氣和過(guò)量空氣系數的影響。通過(guò)對燃燒原理的分析，發(fā)現過(guò)量空氣系數越大，煙氣排放越多，熱量自然帶走越多。根據有關(guān)部門(mén)的檢查報告，當燃氣鍋爐排氣溫度為250℃時(shí)，如果是過(guò)量空氣系數提高0.1%，鍋爐運行效率降低0.9%。所以,想要保證燃氣鍋爐效率,降低過(guò)量空氣系數盡快燃氣鍋爐。在實(shí)際使用中，機組應配置合理的燃燒器并調試設備。燃燒器能使鍋爐運行特性與燃料特性相匹配，保證火焰燃燒速度，保證火焰充滿(mǎn)爐膛，使燃料充分燃燒。3.熱效率的散失保護（余熱回收）在工業(yè)燃料、燃氣和燃煤鍋爐的設計和制造中，為了防止鍋爐尾部受熱面的腐蝕和堵塞，標準狀態(tài)廢氣溫度一般不小于180℃，最大溫度為250℃。高溫煙氣排放不僅造成大量熱能浪費，而且污染環(huán)境。熱管廢熱回收的煙氣熱回收,回收的熱量加熱根據需要填充水和生活水,用于鍋爐加熱水或空氣用于鍋爐燃燒或干燥的材料。節約燃料成本，降低生產(chǎn)成本，減少排放，節約能源，一舉保護環(huán)境。

二次風(fēng)調整原則是什么？，提高蒸汽鍋爐熱效率有以下方法：低壓鍋爐在廠(chǎng)家設計時(shí)已經(jīng)考慮過(guò)鍋爐熱效率的問(wèn)題，要從更改設備或煙氣方面來(lái)節能可能性不大，所以節能最好從操作上入手(這里不談?wù)羝淠厥盏姆椒?。目前國內低壓鍋爐的設計熱效率一般在70~90%，一般實(shí)際運行熱效率在60~80%左右，有些甚至在50%以下，小型低壓工業(yè)只要操作、維護得當，完全可以達到廠(chǎng)家的設計熱效率。本人認為管理及操作要注意以下幾點(diǎn)：一、監測鍋爐排煙溫度。通常最大的熱損失是排煙損失，所以控制好的排煙溫度很重要，一般燃煤低壓鍋爐的排煙溫度為150~180℃，燃油的鍋爐排煙溫度為210~240℃，所以當鍋爐排煙溫度過(guò)高時(shí)要查找原因并及時(shí)消除。燃煤鍋爐排煙溫度過(guò)高的原因有：爐膛負壓太高；煙氣短路；受熱管道上煙垢太厚；鍋內水垢太厚等。燃油排煙溫度過(guò)高的原因有：1.風(fēng)油調節不好，使油不能完全燃燒到煙囪尾部發(fā)生二次燃燒；2.煙灰太多，需要及時(shí)清灰；3.煙氣短路；4.水垢太厚等；二、控制排污率。一般工業(yè)的排污率控制在5~10%，在保證鍋水合格(主要是總堿度和pH值)的前提下，排污率越低越好，排污要堅持“勤排、少排、均排”的原則。三、保養好的爐墻、保溫層。的散熱損失也是一項比較大的熱損失，現在的廠(chǎng)家在制造和設計時(shí)已經(jīng)考慮周全，所以無(wú)需我們去改變，我們只要維護好就行了。一般外包表面的溫度不超過(guò)50℃，如過(guò)高則要查找原因，及時(shí)消除。鍋爐保溫層要經(jīng)常保持干燥，對于燃煤，不得長(cháng)時(shí)間正壓運行，否則容易損壞爐墻及煤閘板等。四、調整好燃料和風(fēng)量的比例，使燃料盡量完全燃燒。一般小型不具備風(fēng)量測試等儀器，所以只能憑經(jīng)驗去調節。對于燃油，正常燃燒時(shí)火焰呈黃白色，不刺眼，火焰穩定，煙囪無(wú)明顯可見(jiàn)煙氣;對于燃煤，正常燃燒時(shí)火焰呈淡，煙囪無(wú)明顯可見(jiàn)煙氣，煤渣基本燒完，煤的顆粒盡量均勻。五、要有完善的水處理。完善的水處理及水質(zhì)化驗可以最大限度的防止結垢及正確指導排污，而這一點(diǎn)很多小型都沒(méi)有做到，企業(yè)也通常都不重視。