循環(huán)流化床鍋爐返料器塌灰的原因是什么？

循環(huán)流化床鍋爐的生產(chǎn)過(guò)程是什么?燃煤首先被加工成一定粒度范圍的寬篩分煤，然后由給煤機經(jīng)給煤口送入爐膛燃燒，其中少部分細顆粒物料將進(jìn)入稀相區繼續燃燒并有部分隨煙氣飛出爐膛。飛出爐膛的細顆粒中大部分由分離器分離后經(jīng)返料器和外置換熱器送回爐膛繼續燃燒(出于操作方便和成本控制等原因，目前大部分鍋爐已不設置外置換熱器)，少部分隨高溫煙氣經(jīng)過(guò)熱器、再熱器、省煤器、空氣預熱器等受熱面，進(jìn)入除塵器收除塵，最后由引風(fēng)機排至煙囪進(jìn)入大氣。為滿(mǎn)足環(huán)保標準的要求，部分循環(huán)流化床鍋爐還有脫硝和爐外脫硫過(guò)程。

循環(huán)流化床鍋爐立管及返料器磨損的原因是什么?熱沖擊及顆粒循環(huán)變化常會(huì )導致立管和返料器的磨損。施工質(zhì)量問(wèn)題也會(huì )導致立管和返料器磨損，如模板之間不光滑過(guò)渡造成的內壁不光滑，直段與錐段的結合處的不光滑過(guò)渡、膨脹縫破壞處等。

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在熱沖擊循環(huán)作用下，耐火耐磨材料容易出現開(kāi)裂，然后剝落，最終至整體損壞，這是循環(huán)流化床鍋爐耐火耐磨材料提前失效的重要原因，循環(huán)流化床鍋爐返料器塌灰的原因是什么？。早期一些廠(chǎng)家都沒(méi)有施工和安裝經(jīng)驗，在施工和安裝中不能?chē)栏癜凑赵O計要求和材料生產(chǎn)廠(chǎng)提供的耐火耐磨材料施工要求進(jìn)行監督施工。一些安裝公司按照工業(yè)鍋爐的砌筑辦法和經(jīng)驗進(jìn)行施工，結果造成安裝質(zhì)量缺陷較大。還有的個(gè)別工程為了縮短安裝工期提前運行，沒(méi)有嚴格執行烘爐要求，使材料中所含的水分未完全轉化為水蒸氣逸出，鍋爐點(diǎn)火運行后耐火耐磨材料中的水蒸氣壓力超過(guò)了材料的拉伸強度時(shí)引起襯里分層和崩潰，導致?tīng)t子點(diǎn)火不久就引起爐墻、返料器、點(diǎn)火風(fēng)道以及冷渣器等處大面積坍塌。

循環(huán)流化床鍋爐細碎設備的常見(jiàn)問(wèn)題有哪些? 破碎機轉子偏磨 ，循環(huán)流化床鍋爐返料器塌灰的原因是什么？?？赡驽N擊破碎機和齒輻式破碎機均 存在此問(wèn)題，造成偏磨主要原因是轉子長(cháng)度方向布料不均。為解決偏磨問(wèn)題一般需要設置布料器 ， 同時(shí)在工藝設計中盡量避免料流輸送方向與轉了長(cháng)度方向呈 90° 布置。

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循環(huán)流化床鍋爐停爐后應做好哪些檢查工作? 1 ) 當鍋爐停爐檢修時(shí) ， 應檢查并確認所有燃料隔絕門(mén)和擋板都已處千關(guān)閉位置。 2 ) 鍋爐停用期間應對受壓部件及 其內表面進(jìn)行檢查 ， 出現異常磨損跡象應予以測量，分析并排除其制造的原因。 3 ) 檢查每個(gè)風(fēng)帽噴嘴是否被堵塞， 被堵塞的噴嘴必須予以疏通。 4 ) 各檢查門(mén)孔啟用后， 其密封墊圈應予以更換。 5 ) 檢查床下風(fēng)道燃燒器， 如發(fā)現損壞應予以維修 。 6 ) 檢查燃料控制設備和其他控制設備 ， 如給水調節器和蒸汽溫度調節器等，應使之處千最佳調節狀態(tài)。 7 ) 檢查所有燃料和石灰石供料管、排渣管等是否有堵 塞、磨損和過(guò)熱等情況， 并根據情況予以維修或更換。 8 ) 全面檢查熱電偶和壓力測點(diǎn)的 情況 ， 根據情況予以檢修， 使其運行可靠，并檢查所有傳壓管路是否堵塞，確保其通暢。 9 ) 檢查漏落床料在風(fēng) 室內的沉積情況， 并予以清理。 10 ) 檢查受熱面管子磨損情況， 定期記錄管子外徑及壁厚的測量結果。 11 ) 檢查爐膛內有無(wú)結焦， 如有應分析結焦的原因， 并予以清理。 12 ) 對旋風(fēng)分離器、返料器、爐膛等處的耐火耐磨材料進(jìn)行 檢查， 必要時(shí)予以修復。 13 ) 對爐內易磨損部位需加強檢查和維護。 14 ) 檢查除塵系統、輸灰系統、輸渣系統、SNCR 脫硝系統， 及時(shí)消除隱患和設備缺陷，循環(huán)流化床鍋爐返料器塌灰的原因是什么？。