35t/h化工三廢混燃余熱鍋爐工藝技術(shù)

三廢混燃余熱鍋爐是應用于化肥、化工(特別是甲醇、乙醇、甲醛、合成氨)行業(yè)的理想高效節能設備。35t/h化工三廢混燃余熱鍋爐工藝技術(shù)體現在以下方面：

1.三廢混燃余熱鍋爐基本原理

三廢流混燃爐運用流化床燃燒特點(diǎn)，采用吹風(fēng)氣余熱鍋爐回收模式，對造氣產(chǎn)生的廢渣，廢灰，廢氣混燃，產(chǎn)生熱煙氣，經(jīng)組合式除塵器除塵后，進(jìn)入余熱鍋爐，在余熱鍋爐回收余熱，生產(chǎn)高品質(zhì)蒸汽供生產(chǎn)需要。

2.三廢混燃余熱鍋爐工藝技術(shù)

從造氣來(lái)的吹風(fēng)氣經(jīng)水封送往混燃爐上部，經(jīng)配風(fēng)閥門(mén)配風(fēng)后到混燃爐內?；烊紶t下部為流化床結構，渣子、煤粉、煤面按一定比例混合后由提升機送至料倉，再由料倉下到兩臺螺旋給煤機運往流化床燃燒室燃燒。一次風(fēng)機、二次風(fēng)機經(jīng)余熱鍋爐空氣預熱后，一次風(fēng)進(jìn)入流化床風(fēng)室，二次風(fēng)進(jìn)入燃燒室上部進(jìn)行二次調節，并于吹風(fēng)氣及弛放氣配風(fēng)。吹風(fēng)氣及煤渣在混燃爐內配風(fēng)燃燒后經(jīng)除塵器除塵，到余熱鍋爐，經(jīng)過(guò)熱器、換熱管束、水加熱器、空氣預熱器、水膜除塵器經(jīng)過(guò)引風(fēng)機進(jìn)入煙囪排放。水處理來(lái)合格高壓除鹽水，經(jīng)水加熱器、爐內冷卻件，在150-200度進(jìn)余熱鍋爐上鍋筒，余熱鍋爐產(chǎn)生的飽和蒸汽經(jīng)蒸汽過(guò)熱器過(guò)熱至420-450度，然后再減溫減壓到1.2MPa，220-260度進(jìn)鍋爐汽包，最終分配到用汽崗位。

鄭鍋集團設計、制造的35t/h化工三廢混燃余熱鍋爐創(chuàng )新性的把余熱回收系統和CFB技術(shù)結合起來(lái)，實(shí)現了廢氣和廢渣、廢水的同步回收，屬?lài)鴥仁讋?chuàng )，技術(shù)水平國內領(lǐng)先。且為煤化行業(yè)企業(yè)實(shí)現節能增效、降低排放鋪平了道路。該爐型已經(jīng)獲得國家發(fā)明專(zhuān)利授權，專(zhuān)利號ZL200710054785.0。

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