罐式碳素煅燒爐煙氣余熱綜合利用_專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家推薦
罐式煅燒爐是我國最早采用的一種煅燒設備，能夠煅燒不同揮發(fā)份含量的生石油焦，具有鍛燒料質(zhì)量穩定，炭質(zhì)燒損率低，煅后焦的堆積密度高，操作簡(jiǎn)單、維護工作量小、連續生產(chǎn)的周期長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應用于大、中小碳素廠(chǎng)和鋁用碳素行業(yè)中。
但是，罐式爐煅燒過(guò)程產(chǎn)生大量煙氣,風(fēng)溫很高,通常高達950℃以上，供導熱油爐的部分用熱后煙氣也600℃。煙氣熱燴高,可利用其來(lái)生產(chǎn)蒸汽進(jìn)行發(fā)電,既能有效提高企業(yè)自供電率，實(shí)現企業(yè)節能減排降耗增效,可取得良好的社會(huì )效益、經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
目前，碳素煅燒爐的余熱利用水平較低，早期企業(yè)主要是將碳素煅燒爐產(chǎn)生的煙氣余熱通過(guò)建設導熱油爐、低壓余熱鍋爐來(lái)加以利用。但是這兩種方式都不能有效利用高溫余熱資源，加熱導熱油后煙氣排放溫度仍高達 300℃，低壓余熱鍋爐所產(chǎn)低壓蒸汽被用來(lái)采暖和洗澡熱水，熱能得不到梯級、合理利用。
鄭鍋碳素余熱鍋爐采用多種原創(chuàng )性專(zhuān)利技術(shù)進(jìn)行性能創(chuàng )新和結構創(chuàng )新，實(shí)現該行業(yè)余熱鍋爐的技術(shù)始終處于領(lǐng)先位置。采用余熱鍋爐與SCR脫硝設備一體化原創(chuàng )設計，達到余熱利用系統的節能、環(huán)保、超低排放的目的；采用專(zhuān)有的防腐技術(shù)，防止鍋爐尾部受熱面的腐蝕，以保證鍋爐長(cháng)期安全、可靠、節能的運行；鍋爐采用自然循環(huán)方式，適應不同工況運行，水循環(huán)更安全。
近年來(lái)，隨著(zhù)余熱利用技術(shù)的不斷進(jìn)步，罐式煅燒爐煅燒產(chǎn)生的高溫煙氣熱能得到合理利用。將高溫煙氣熱合理利用，既回收了二次能源,減少了熱污染,對廠(chǎng)區及期周邊大氣環(huán)境具有改善作用，同時(shí)也相當于減少了發(fā)同等電量燃煤產(chǎn)生的煙氣,屬于能量再利用的節能環(huán)保型項目，符合國家大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟和環(huán)保的要求。它將給企業(yè)帶來(lái)極大經(jīng)濟效益，對環(huán)境帶來(lái)良好環(huán)境效益，同時(shí)可以帶來(lái)良好的社會(huì )效益。
