Q=8-10t/h P=1.3MPa T=193℃ 膜式壁余熱鍋爐參數和工藝
2022-03-14
(1)工藝描述
高溫煙氣離開(kāi)二燃室后，進(jìn)入余熱鍋爐。一方面可回收熱能用于工業(yè)生產(chǎn)，
另一方面降低煙氣溫度，保證后續設備的使用。根據 2005 年 5 月 24 日實(shí)行的《危險廢物集中焚燒處置工程建設技術(shù)規范》，危險廢物焚燒煙氣需在 200～500℃急冷，即余熱鍋爐出口溫度需大于 500℃，本項目將余熱鍋爐出口煙氣溫度設計為 500℃。
本鍋爐的熱源來(lái)自危險廢物焚燒排出的煙氣，鍋爐給水水溫為 104℃，工質(zhì)直接進(jìn)入鍋筒，然后自鍋筒引出，經(jīng)下降管流入膜式水冷壁，蒸汽溫度達到183℃。煙氣由焚燒爐燃燒室經(jīng)過(guò)煙道進(jìn)入余熱鍋爐大空間的輻射換熱室，煙速降低，煙氣中夾帶的較大顆粒的煙塵能夠得以沉降，減輕了對流管排的磨損和焚燒爐原始排塵濃度，減輕了對除塵器的壓力。避開(kāi)了 HCl 氣體對對流受熱面高溫腐蝕的最敏感溫度區間，可避免HCl 腐蝕相對減輕。
余熱鍋爐有鍋筒、輻射換熱區、對流換熱區、清灰裝置、平臺支架及排灰系統組成。
鄭州鍋爐廠(chǎng)余熱鍋爐項目圖
(2)設計參數
- 額定蒸發(fā)量：8t/h;
- 額定蒸汽壓力：1.25MPa;
- 飽和蒸汽溫度：183℃;
- 給水溫度：104℃;
- 排煙溫度：500～550℃;
- 設置型式：膜式水冷壁輻射換熱;
- 爐管壁厚：5mm(考慮腐蝕余量以延長(cháng)壽命)。
