90m2燒結余熱鍋爐煙氣量110000Nm3/h,溫度340℃
1、鍋爐主要技術(shù)參數
| 序號 | 項目 | 90m2燒結機余熱鍋爐 | 備注 | |
| 1 | 環(huán)冷機Ⅰ 段煙氣 | 溫度（℃） | 340 | |
| 煙氣量（Nm3/h） | 110000 | |||
| 2 | 環(huán)冷機Ⅱ 段煙氣 | 溫度（℃） | 240 | |
| 煙氣量（Nm3/h） | 110000 | |||
| 3 | 余熱鍋爐 中壓蒸汽 | 壓力（MPa.g） | 1.0 | |
| 溫度（℃） | 220 | |||
| 額定流量（t/h） | ||||
| 4 | 排煙溫度（℃） | 155±10 | ||
| 5 | 低壓給水溫度（℃） | 104 | ||
| 6 | 鍋爐補給水溫度（℃） | 20 | ||
| 7 | 鍋爐本體煙氣阻力（Pa） | <800 | ||
2、主要技術(shù)要求
鍋爐為雙壓、雙進(jìn)氣、無(wú)補燃、自然循環(huán)余熱鍋爐，由中壓、低壓兩部分受壓件組成，鍋爐自帶除氧頭。鍋爐本體包括中壓鍋筒、低壓除氧器、中壓蒸發(fā)器、中壓省煤器、低壓蒸發(fā)器、鋼架、護板、平臺扶梯、鍋爐本體爐殼以及鍋爐本體上安裝的一次就地閥門(mén)儀表。
由于環(huán)冷煙氣的收集受諸多因素影響，余熱鍋爐的特性必須考慮這些因素，在此建議煙氣流量波動(dòng)按±10%考慮，溫度波動(dòng)按±30℃考慮。煙氣成份為N2、O2、H2O，其中各種組份的體積含量分別為：N2占78%，O2占21%，H2O占1%。煙氣含灰量為1.2g/ Nm3。成分為鐵礦石燒結熟料，粒徑約為100μm，但也不排除含有粒徑大于2mm的灰塵可能，余熱鍋爐的設計必須考慮這種情況。鍋爐本體自帶除氧器，除氧用的蒸汽由鍋爐自帶低壓蒸發(fā)器提供，鍋爐補水直接進(jìn)除氧器。
燒結機及冷卻機余熱鍋爐
3、供貨范圍
(1)余熱鍋爐最外排柱外1.0米范圍內全部主、輔設備、材料，包括但不限于以下所述內容：
(2)鋼結構部分，主要包括鍋爐鋼架、基礎錨栓、平臺扶梯、爐頂電動(dòng)葫蘆工字鋼梁、爐頂及零米層緊身封閉、中壓給水泵檢修起吊用鋼梁、外護板、保溫用金屬件和灰斗，及其相互連接的緊固件和連接件。
(3)本體部分，主要包括所有受熱面、集箱、低壓鍋筒及內部裝置(配置除氧頭)、中壓鍋筒及內部裝置，及該部分部件涉及的其它附件、支座等固定件。
(4)鍋爐范圍內管道及支吊架，所有排汽管道都加消聲器(買(mǎi)方供)。
(5)余熱鍋爐最外排柱外1.0米范圍內的全部一次閥門(mén)、儀表，包括就地壓力表、就地水位計、平衡容器、就地溫度計;鍋爐中低壓給水調節閥門(mén)，中低壓蒸汽出口電動(dòng)閘閥、蒸汽放空電動(dòng)截止閥、緊急放水電動(dòng)截止閥、放氣、取樣等接口的配套閥門(mén)等。
(6)中壓、低壓集汽集箱及其附件。
(7)取樣冷卻器及配套閥門(mén)。
(8)灰斗下部出灰閥裝置(不含電動(dòng)鎖氣器)。
(9)耐火材料和/或保溫材料。
(10)減溫器：每臺鍋爐中壓過(guò)熱蒸汽出口管道設置1套減溫器。
(11)鍋爐安裝完畢后應進(jìn)行整體外表面油漆。
(12)凡是屬于鍋爐本體范圍內電廠(chǎng)安全運行所必須配置的設施、裝置和材料賣(mài)方都必須提供。
(13)提供備品備件，二年正常運行、第一次大修和急用備品備件和易損件。
