燃油鍋爐升壓操作中注意事項

燃油鍋爐升壓操作繁瑣復雜，鍋爐升壓過(guò)程中如果出現一點(diǎn)細微的差錯就有可能造成鍋爐運行不穩，甚至是導致更大的損失。所以，鍋爐在升壓的過(guò)程中應該按照操作規程嚴格進(jìn)行，密切關(guān)注鍋爐升壓操作中的參數變動(dòng)情況，做到細致、認真、負責。燃油鍋爐升壓操作過(guò)程主要包括：

1.調節燃油流量，控制升溫升壓速度。

2.升溫升壓過(guò)程中必須注意各部件的熱膨脹情況。按規定及時(shí)記錄各部膨脹指示器一次，若發(fā)現膨脹件卡住應停止升壓，待故障消除后再繼續升壓。

3.起壓后校對各水位計指示的準確性。

4.汽包壓力至0.2MPa（300MW機組），關(guān)閉鍋爐所有空氣門(mén)。

5.汽包壓力至0.5MPa，進(jìn)行以下工作：

  a）關(guān)閉頂棚過(guò)熱器進(jìn)口聯(lián)箱疏水門(mén)。

  b）聯(lián)系熱工人員沖洗儀表管路。

  c）檢修后的鍋爐，需通知檢修熱緊各部螺絲。

  d）根據化學(xué)要求，投入連排。

6.有爐水泵的鍋爐，保持爐水泵注水，隨著(zhù)汽包壓力上升，應及時(shí)調整注水壓力大于汽包壓力0.6～0.8MPa，當汽包壓力達到1.0MPa時(shí)，停止爐水泵注水，關(guān)閉馬達腔注水一、二次隔離閥，檢查爐水泵運行參數正常。

7、.汽包壓力2.0MPa，沖洗汽包雙色水位計一次，并校對各水位計指示應一致并進(jìn)行定期排污一次。

8.當蒸汽參數接近沖轉參數時(shí)，應適當減少燃油量，保持參數穩定，準備汽機沖轉。

9.做好制粉系統啟動(dòng)準備。

燃油鍋爐升壓注意事項：

隨鍋爐水溫度逐漸升高，當空氣閥冒出霧氣或出現壓力表指針向升壓方向移動(dòng)時(shí)，關(guān)閉空氣閥。

當壓力升到0.05—0.1MPa時(shí)，應沖洗水位表。

當壓力升到0.1—0.15MPa時(shí)，沖洗壓力表存水彎管。

當壓力升到0.1—0.15MPa時(shí)，檢查各連接處有無(wú)滲漏現象，對松動(dòng)過(guò)的螺絲再擰緊一次。

當壓力升到0.31—0.4MPa時(shí)，進(jìn)行一次排污，以均衡各部分爐水溫度。排污前應進(jìn)水至高水位，排污時(shí)要注意觀(guān)察水位，排污后要關(guān)閉閥門(mén)，并檢查有無(wú)漏水現象。

當壓力升到工作壓力2/3時(shí)，進(jìn)行暖管，以防止送氣時(shí)產(chǎn)生水擊。