SZS型臥式鍋爐與立式鍋爐結構特性對比分析
2021-11-08
將鄭州鍋爐廠(chǎng)SZS型臥式鍋爐與立式鍋爐(n型鍋爐)進(jìn)行結構特性對比分析，如表1所示。
表1結構分析比較
| 序號 | 結構設計 | SZS型燃油燃氣鍋爐臥式結構 | 立式燃油燃氣鍋爐π型鍋爐 |
| 1 |
燃燒器位置
|
前墻布置，燃燒器火焰與爐膛長(cháng)度方向一致，匹配 性好，100t/h,130t/h鍋爐只需要配置1-2臺燃 燒機就可以滿(mǎn)足處理要求 |
側墻布置,爐膛深度方向尺寸小,相同噸位 鍋爐需要配置3臺以上的燃燒器 |
| 2 | 對流受熱面傳 熱系數 |
燃燒后煙氣與對流管束都是橫向沖刷,傳熱系數 高，大于 80 W/(m2 - C) |
火焰與對流管束呈橫向和縱向交替沖刷對 流管束，傳熱系數低。一般不超過(guò)60 W/ (m2 - C) |
| 3 | 耗鋼量 | 本體自支撐結構。鍋爐本體重量通過(guò)對流管束傳 遞到下鍋筒支座，鍋爐鋼架不承擔本體重量，相對 于n型布置的立式鍋爐，節省鋼耗量30% |
本體懸吊在鋼架上，鍋爐鋼結構復雜，需要 承擔鍋爐本體及外包、平臺扶梯的重量，鍋 爐鋼耗量大不經(jīng)濟 |
| 4 | 鍋內裝置 | 二級分離，一級是水下孔板、旋風(fēng)分離器；二級是波紋板分離器 | 與SZS型臥式鍋爐內裝相同，或者一級采 波紋板分離器 用水下孔板， 二級是波紋板分離器 |
| 5 | 尾部受熱面及給水管路 | 采用優(yōu)化的鍋爐給水方式,低溫軟化水首先經(jīng)過(guò) 冷凝器預熱后進(jìn)入除氧器,一方面降低了煙氣溫 度，減少了排煙熱損失，另一方面提高了給水溫度 降低了除氧器蒸汽消耗;再經(jīng)給水泵輸出，一路水 經(jīng)過(guò)節能器換熱后從汽包前部進(jìn)入汽包的低熱值 區，一路水通過(guò)旁路管道直接進(jìn)入汽包的高熱值 區，有效地平衡了汽包前后的熱負荷 |
尾部受熱面包括節能器和空預器，鍋爐軟 化水經(jīng)過(guò)給水泵，再全部經(jīng)過(guò)節能器換熱 后進(jìn)入上鍋筒空預器加熱冷風(fēng)，降低排煙溫度， 提高熱效率 |
| 6 | 安裝維護 | 安轉周期短，維護方便 | 安裝時(shí)間長(cháng)，檢修、清理不方便 |
