蒸汽鍋爐壓力開(kāi)關(guān)的控制順序
供水系統是全自動(dòng)生物質(zhì)蒸汽鍋爐的咽喉，源源不斷地供給用戶(hù)干燥蒸汽。當水源進(jìn)入水箱后，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，經(jīng)自控信號的驅動(dòng)，耐高溫電磁閥打開(kāi)，水泵工作，通過(guò)單向閥注入爐膽。當電磁閥、單向閥堵塞或損壞，蒸汽鍋爐供水達到一定壓力時(shí)將經(jīng)過(guò)過(guò)壓閥溢水回到水箱，從而保護水泵。只進(jìn)空氣不進(jìn)水，只要通過(guò)排氣閥迅速排氣，待有水噴出，關(guān)閉排氣閥，水泵能正常工作。供水系統中主要的部件是水泵，大多采用較高壓力和較大流量的多級旋渦泵，小部分采用膜片泵或葉片泵生物質(zhì)蒸汽鍋爐主要由供水系統、自控系統、爐膽與加熱系統和安全保護系統等組成。液位控制器是發(fā)生器自控系統的中樞神經(jīng)，分為電子式和機械式兩大類(lèi)。電子式液位控制器通過(guò)3根高低不一的電極探棒控制液面(即水位的高低差)，從而控制水泵的供水量和爐膽電熱系統的加熱時(shí)間，工作壓力穩定，應用范圍比較廣。
油蒸汽鍋爐水位保護，鍋爐配套一至二支板式水位計，應經(jīng)常相互比較，發(fā)現指示不一致的，須立即校正，蒸汽鍋爐壓力開(kāi)關(guān)的控制順序。水位計應每班進(jìn)行沖洗，以確定其真實(shí)水位。同時(shí)還配有水位電極棒，可以準確的采集水位信號，以發(fā)出報警或進(jìn)行給水泵控制。蒸汽壓力保護，壓力控制器：選用高靈敏度壓力控制器，將壓力高、低不同的信號輸給電器開(kāi)關(guān)，對其它控制線(xiàn)路進(jìn)行自動(dòng)控制或連鎖保護。采用壓力控制器及電接點(diǎn)壓力表，能使蒸汽壓力超壓報警；壓力控制器可根據實(shí)際運行壓力調節單火或雙火燃燒。
臥式蒸汽鍋爐的壓力保護壓力保護1.蒸汽壓力保護鍋爐壓力超過(guò)額定值時(shí)，需進(jìn)行連鎖保護：方法是停爐，燃燒系統停止工作；也可改變火嘴，單段或雙段燃燒，亦可調節油量，從而降壓，確保鍋爐安全運行。2.燃油(氣)蒸汽鍋爐壓力保護與水位一樣，采用多重保護:壓力控制器一般用二個(gè)壓力控制器，將壓力信號轉化為電氣信號的機電轉換裝置，它的功能將壓力高、低不同的信號輸給電氣開(kāi)關(guān)，對外線(xiàn)路進(jìn)行自動(dòng)控制或連鎖保護。常用壓力控制器及電接點(diǎn)壓力表，能使蒸汽壓力超壓報警，達到極限時(shí)切斷燃燒器；壓力控制器根據實(shí)際運行壓力調節單火或雙火燃燒；對于大型燃燒器，可根據壓力大小調節燃油量的大小，始終保持壓力穩定運行。安全閥安全閥是鍋爐保護中的最后一道防線(xiàn)，在鍋爐壓力超過(guò)極限時(shí)，根據安全閥設計所配的整定壓力，排汽泄壓，確保鍋爐正常運行，蒸汽鍋爐壓力開(kāi)關(guān)的控制順序。
鍋爐升火前的檢查和準備工作。1.1檢查蒸汽鍋爐所有人孔蓋和手孔蓋是否裝好。各法蘭密封處螺絲是否擰緊等，同時(shí)應檢查法蘭處裝置的臨時(shí)隔板及其它臨時(shí)堵頭是否全部拆除。1.2鍋爐爐膛及煙道內的積灰及雜物應清除干凈。風(fēng)道及煙道的調節門(mén)，閘板須完整嚴密，開(kāi)關(guān)靈活，啟閉度指示準確。檢查完畢即將省煤器的主煙道擋板關(guān)閉，開(kāi)啟旁煙道擋板，如無(wú)旁煙道時(shí)，應開(kāi)啟省煤器再循環(huán)管的閥門(mén)。1.3鍋爐外部爐墻應完好嚴密，爐門(mén)、灰門(mén)、看火門(mén)和檢查門(mén)等裝置完整齊全，關(guān)閉嚴密。1.4檢查安全附件是否良好，旋塞是否旋轉靈活好用。多種儀表和控制裝置應齊全、完好、清潔，水位計照明良好。檢查合格后，應使水位計、壓力表旋塞處于工作狀態(tài)。1.5鍋爐多種管道上的閥門(mén)手輪應完整無(wú)缺，開(kāi)關(guān)靈活，密封盤(pán)根充足。檢查合格后，開(kāi)啟蒸汽管道上的各疏水閥門(mén)和給水管道上的閥門(mén)。
蒸汽鍋爐壓力開(kāi)關(guān)的控制順序
電加熱蒸汽鍋爐就是電蒸汽鍋爐，簡(jiǎn)單地說(shuō)就是用電來(lái)加熱的蒸汽鍋爐，具體是指一種電熱轉化成熱能從而把水加熱制造蒸汽的壓力容器設備。電加熱蒸汽鍋爐操作方法：電加熱蒸汽鍋爐操作系統為全自動(dòng)控制，將水路接到鍋爐自帶的水箱，鍋爐電源接好后，只要按下開(kāi)關(guān)鍵，鍋爐將自動(dòng)進(jìn)入全自動(dòng)運行狀態(tài)。電加熱蒸汽鍋爐常見(jiàn)用途：1.配套包裝機；2.紡織廠(chǎng)加溫加濕；3.服裝廠(chǎng)熨燙；4.配套燙臺；5.配套干燥設備；6.配套塑料機械出口；7.用于釀酒廠(chǎng)；8.用于水洗廠(chǎng)；9.飲料廠(chǎng)原料加熱；10.流水線(xiàn)加熱工藝；11.配套換熱器使用；12.多臺電加熱器蒸汽鍋爐組合使用。
