高壓多級鍋爐熱水泵

供水系統是全自動(dòng)生物質(zhì)蒸汽鍋爐的咽喉，源源不斷地供給用戶(hù)干燥蒸汽。當水源進(jìn)入水箱后，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，經(jīng)自控信號的驅動(dòng)，耐高溫電磁閥打開(kāi)，水泵工作，通過(guò)單向閥注入爐膽。當電磁閥、單向閥堵塞或損壞，蒸汽鍋爐供水達到一定壓力時(shí)將經(jīng)過(guò)過(guò)壓閥溢水回到水箱，從而保護水泵。只進(jìn)空氣不進(jìn)水，只要通過(guò)排氣閥迅速排氣，待有水噴出，關(guān)閉排氣閥，水泵能正常工作。供水系統中主要的部件是水泵，大多采用較高壓力和較大流量的多級旋渦泵，小部分采用膜片泵或葉片泵生物質(zhì)蒸汽鍋爐主要由供水系統、自控系統、爐膽與加熱系統和安全保護系統等組成。液位控制器是發(fā)生器自控系統的中樞神經(jīng)，分為電子式和機械式兩大類(lèi)。電子式液位控制器通過(guò)3根高低不一的電極探棒控制液面(即水位的高低差)，從而控制水泵的供水量和爐膽電熱系統的加熱時(shí)間，工作壓力穩定，應用范圍比較廣。

給水系統采用母管制，可單元運行。三套鍋爐系統設置單臺鍋爐BMCR120%容量的多級臥式電動(dòng)調速給水泵四臺（2開(kāi)2備）。每臺給水泵滿(mǎn)足兩臺鍋爐的正常生產(chǎn)給水及減溫水。電動(dòng)給水泵全部采用變頻調速（一拖一方式，電機為高壓電機滿(mǎn)足工頻無(wú)擾啟動(dòng)要求），能夠滿(mǎn)足機組負荷變化的要求。每臺給水泵電機配潤滑油站及控制柜。每臺給水泵出口各設置一根再循環(huán)管，單獨引至除氧水箱，其上設有1只一體式最小流量調節閥，保證再循環(huán)流量不小于給水額定流量的20%-25%。水泵入口裝設精濾網(wǎng)，以保護給水泵。

平衡盤(pán)平衡軸向推力的工作原理是什么？多級泵可以采用葉輪對稱(chēng)布置的方法來(lái)平衡軸向推力，高壓多級鍋爐熱水泵。當葉輪的級數較多時(shí)，因為連接各級葉輪的導管過(guò)于復雜而使其運用受到一定的限制，僅適于級數較少的多級泵采用。級數較多的離心泵通常采用平衡盤(pán)來(lái)平衡軸向推力。例如，鍋爐給水泵和采用機械霧化時(shí)所需的高壓離心油泵均采用平衡盤(pán)平衡軸向推力。

三河項目集中使用了康恒環(huán)境多項最新技術(shù)，體現了中國垃圾焚燒行業(yè)的最高技術(shù)水平。除首臺國產(chǎn)千噸大爐排，項目還應用了全球首臺1000T/D超高壓中溫鍋爐，主蒸汽參數達到13.5Mpa/450°C；借鑒了核電技術(shù)和光熱技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，創(chuàng )新采用了全球首臺中溫超高壓蒸汽除濕再熱（MSR）雙缸汽輪發(fā)電機組，并結合了高效蒸汽空氣預熱器、高壓除氧和多級回熱等行業(yè)前沿技術(shù)，全廠(chǎng)熱效率高達31.6%，比國內常規垃圾發(fā)電項目約22%的熱效率有大幅度提升。本項目從設計階段即考慮碳達峰碳中和的國家目標，在常規垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)上不斷突破，進(jìn)一步提升發(fā)電效率，在碳減排指標上亦實(shí)現了領(lǐng)先。

高壓多級鍋爐熱水泵

華能金陵燃機熱電有限公司有兩套S109FA燃氣--蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組，每套機組配置2臺給水泵，1臺運行，另1臺作為備用，兩臺給水泵互為連鎖。給水泵電機額定功率為2240kW，額定電流245.4A，額定電壓6000V，頻率50Hz;泵組采用多級立式離心泵，軸功率1772kW，轉速2985r/min,流量高壓311m3/h，中壓78m3/h。給水泵配置的電機功率相對水泵軸功率而言，略偏大，因而完全可滿(mǎn)足聯(lián)合循環(huán)機組的運行需求。

某燃氣輪機發(fā)電廠(chǎng)2臺S109FA機組每臺機組設計2臺高壓給水泵，高中壓合泵，機組正常運行中一臺給水泵運行，另一臺給水泵作為備用，兩臺給水泵互為連鎖。給水泵電機額定功率為2240kW，額定電流245.4A，泵組采用多級立式離心泵，軸功率1772kW，轉速2985r/min,給水泵配置的電機功率相對水泵軸功率而言，略偏大，因而完全可滿(mǎn)足聯(lián)合循環(huán)機組的運行需