玻璃窯余熱鍋爐配件
鄭鍋股份研制的玻璃行業(yè)煙氣余熱鍋爐為單鍋簡(jiǎn)橫置式的立式自然循環(huán)水管鍋爐，整體布置形式呈倒U型，克服了傳統的熱管式余熱鍋爐在結構和運行中的弊端，使用壽命長(cháng)，運行維護簡(jiǎn)單，經(jīng)濟交全可靠，適用手使用重油或天然氣燃料的浮法玻璃熔爐生產(chǎn)線(xiàn)。鄭鍋余熱鍋爐按介質(zhì)分類(lèi)為：玻璃窯余熱蒸汽鍋爐、玻璃窯余熱熱水鍋爐。
鄭鍋股份研制的玻璃行業(yè)煙氣余熱鍋爐為立式自然循環(huán)水管鍋爐，整體布置形式呈倒U型，克服了傳統的熱管式余熱鍋爐在結構和運行中的弊端，使用壽命長(cháng)，運行維護簡(jiǎn)單，經(jīng)濟安全可靠，適用于使用重油、石油焦或天然氣燃料的玻璃熔爐生產(chǎn)線(xiàn)，可充分回收了玻璃熔爐的煙氣資源，玻璃窯余熱鍋爐配件。
考慮到換熱面積灰的影響和煙氣流量可能上升，在設計余熱鍋爐換熱面時(shí)，有效的措施就是布置足夠大的換熱面面積，玻璃窯余熱鍋爐配件。玻璃窯大多采用換火工藝，煙氣流量和溫度按照換火頻率波動(dòng)，引起的廢氣人爐參數的波動(dòng)。因為玻璃窯的換火時(shí)間很短，余熱鍋爐熱慣性很大，從蒸汽產(chǎn)量上看，玻璃窯換火導致的煙氣溫度波動(dòng)不會(huì )對余熱鍋爐的蒸發(fā)量造成影響。
玻璃熔窯煙氣脫硝技改項目是采用國內先進(jìn)成熟的煙氣脫硝工藝，，并改造原有余熱鍋爐和余熱鍋爐引風(fēng)機，對公司現有的玻璃熔窯實(shí)施煙氣脫硝技改，新增SCR脫硝系統、高溫電除塵器及相應輔助設施，玻璃窯余熱鍋爐配件。為玻璃行業(yè)熔窯煙氣污染治理起到良好示范作用，技改后玻璃熔窯煙氣脫硝效率將超過(guò)85％，該項目總投資5668萬(wàn)元，其中固定資產(chǎn)投資5600萬(wàn)元。
我們知道余熱鍋爐的種類(lèi)有很多，垃圾焚燒余熱回收鍋爐、玻璃窯余熱鍋爐、燒結機余熱鍋爐，焦化余熱鍋爐等。今天小編要為大家介紹的是客戶(hù)需求的12.5t/h垃圾焚燒中溫中壓余熱蒸汽鍋爐。
玻璃窯余熱鍋爐配件
玻璃生產(chǎn)過(guò)程中，從池窯蓄熱室、換熱室(或換熱器)出來(lái)的煙氣一般在500℃以下。這些煙氣可以通過(guò)熱管余熱鍋爐來(lái)制造蒸汽。蒸汽可用于加熱和霧化重油、管道保溫，以及生活取暖等。對于排煙量較大，溫度較高的煙氣，可通過(guò)熱管余熱鍋爐制造較高壓力的蒸汽(3.5MPa)用于蒸汽透平來(lái)發(fā)電，或者直接驅動(dòng)透平空壓機、風(fēng)機、水泵等機械。對于從工作池和供料道等處排出的煙氣，氣量少而溫度高，可以采用少量的高溫熱管(工作溫度>650℃)來(lái)預熱空氣，當離爐煙氣溫度為1000～1200℃，空氣預熱溫度可達400～500℃，節油效果可達20%。在退火爐煙氣的煙道中，以及退火爐緩冷帶以后的部位都可以設制熱管換熱器以回收煙氣的余熱和玻璃制品的散熱量來(lái)預熱空氣，作為助燃空氣、干燥熱源或車(chē)間取暖等的熱源，都可以獲得很好的節能效果。
玻璃窯煙氣具有以下特點(diǎn)：煙氣灰塵含量較低，但細密，顆粒小，粘附能力強，清灰困難；玻璃窯大多有換火操作，煙氣流量和溫度存存周期波動(dòng)；玻璃窯產(chǎn)量波動(dòng)時(shí)，窯爐漏風(fēng)情況變化時(shí)，能夠導致煙氣流量和溫度發(fā)生較大范圍的波動(dòng)尤其是隨著(zhù)窯爐運行時(shí)間延長(cháng)，煙氣流量和溫度可能會(huì )達到l09／6以上的上漲。根據玻璃窯煙氣參數和特點(diǎn)，玻璃窯余熱鍋爐可以采取以下措施來(lái)增加蒸汽產(chǎn)量、提高蒸汽溫度和壓力的目的。
