隨著(zhù)我國經(jīng)濟的進(jìn)一步發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生了越來(lái)越多的危險廢物，對于周邊的環(huán)境帶來(lái)了致命性的大面積影響。故當今危廢廢物的處理處置已經(jīng)越來(lái)越引起國內外各方面的高度重視。

　1、直接熱利用熱交換技術(shù)設備對低溫余熱的利用是通過(guò)換熱設備將余熱能量直接傳給自身工藝的耗能過(guò)程，是余熱回收直接高效的方法之一。由于低溫余熱資源溫度較低，需要找到合

（1）首先應該盡可能優(yōu)化生產(chǎn)工藝，合理組織換熱流程，降低工藝用能，在生產(chǎn)工藝中盡可能地減少低溫余熱的產(chǎn)生。（2）低溫余熱資源的利用要綜合考慮廠(chǎng)區內和周邊地區的工業(yè)、民用等用熱（冷

工業(yè)余熱主要指工業(yè)企業(yè)熱能轉換設備及用能設備在生產(chǎn)過(guò)程中排放的廢熱、廢水、廢氣等低品位能源。利用余熱回收技術(shù)將這些低品位能源加以回收利用，是節能的重要手段之一。按

工業(yè)鍋爐的汽包，通常也叫做鍋筒，它是自然循環(huán)鍋爐中最重要的受壓元件。鍋爐汽包的工作原理是：1、從水冷壁來(lái)的汽水混合物經(jīng)過(guò)汽包上部引入管進(jìn)入汽包內部，沿著(zhù)汽包內壁與弧形襯

鍋爐節能是一種技術(shù)。它可以進(jìn)步鍋爐的熱效率，能夠使鍋爐的熱效率達到70%-80%，可以節煤10%-15%。鍋爐節能是通過(guò)鍋爐信息化節能控制系統對鍋爐設備中的引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、爐排、水泵等部門(mén)自動(dòng)化控制，從而達到進(jìn)步鍋爐熱效率效果。?

利用石灰石爐內燃燒中脫硫；給煤中的硫在爐膛內反應生成SO2及一些硫化物；同時(shí)一定粒度的石灰石被給入爐膛，這些石灰石被迅速加熱煅燒反應，產(chǎn)生多孔疏松的CaO，CaO吸收SO2并生成CaSO4，生成的CaSO4逐漸地把孔隙堵塞，并不斷地覆蓋在新鮮的CaO表面。達到脫硫的目的。

火力發(fā)電廠(chǎng)的熱損失分別是汽輪機系統的冷端排汽冷凝熱損失以及鍋爐系統尾部排煙熱損失。影響電廠(chǎng)鍋爐排煙熱損失的主要因素是排煙溫度，目前，我國燃煤電站鍋爐排煙溫度大多在12

首先，要求鍋爐運行人員加強與燃料管理及摻配人員之間的聯(lián)系，及時(shí)掌握入爐燃料的品種；其次要求鍋爐運行人員勤看火，觀(guān)察爐排上燃料的燃燒情況，及時(shí)進(jìn)行燃燒調整。

生物質(zhì)鍋爐顆粒燃料的原料來(lái)源主要足以木屑、秸稈為原料，經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)機械、特殊工藝，在無(wú)任何化學(xué)添加劑的情況下，高壓低溫壓縮加工成型的顆粒狀燃料。目前使用比較廣泛的生物質(zhì)顆粒燃料是秸桿顆粒燃料。