對鍋爐小白講解的關(guān)于蒸汽鍋爐、供暖鍋爐、發(fā)電鍋爐等基礎的產(chǎn)品知識
按鍋爐啟動(dòng)前的狀態(tài)可分為冷態(tài)啟動(dòng)和熱態(tài)啟動(dòng)。熱態(tài)啟動(dòng)是指鍋爐尚有一定的壓力、溫度,汽輪機的高壓內下缸壁溫在150℃以上狀態(tài)下的啟動(dòng)。而冷態(tài)啟動(dòng)一般是指鍋爐汽包壓力為
鍋爐低負荷時(shí),送入爐膛的燃料量少,爐膛容積熱負荷下降,爐膛溫度較低,燃燒不穩定,爐膛出口的煙氣溫度容易波動(dòng),而汽溫不論負荷大小,要求基本上不變。因此,低負荷時(shí)煙氣溫度與蒸汽溫度
大多數中、高壓鍋爐的過(guò)熱器是以對流傳熱為主。我們都知道,對流式過(guò)熱器的汽溫特性是隨著(zhù)負荷降低,蒸汽溫度下降。當鍋爐負荷較低時(shí),有可能出現減溫水調節閥完全關(guān)閉,汽溫仍然低
鍋爐過(guò)熱器管焊口泄漏或過(guò)熱器管因過(guò)熱損壞泄漏,除特殊情況外,由于無(wú)法補焊或整根更換工作量很大,通常都采取將損壞的過(guò)熱器管兩頭割斷封死的處理方法。損壞的過(guò)熱器管由于沒(méi)有
雖然鍋爐過(guò)熱器管并列在汽包與聯(lián)箱或兩個(gè)聯(lián)箱之間,但由于過(guò)熱器進(jìn)出口聯(lián)箱的連接方式不同,各根過(guò)熱器管的長(cháng)度不等,形狀不完全相同,都會(huì )引起每根過(guò)熱器管的流量不均勻。在過(guò)熱器
為了保持鍋爐受熱面的清潔,降低排煙溫度以提高鍋爐熱效率,受熱面,主要是對流受熱面要定期除灰。因為鍋爐熱效率提高,如維持鍋爐蒸發(fā)量不變,送入爐膛的燃料量減少,爐膛出口的煙氣溫
由于鍋爐爐膛兩側水冷壁強烈的冷卻作用,煙氣離開(kāi)爐膛進(jìn)入過(guò)熱器時(shí),在水平方向上溫度的差別是較大的。中部與兩側的煙氣溫差最高可達150℃。煙氣溫度高,不但使過(guò)熱器管的傳熱溫
鍋爐爐膛負壓增加是指爐膛負壓的絕對值增加。這使得從人孔、檢查孔、爐管穿墻等處爐膛不嚴密的地方漏入的冷空氣增多,與過(guò)量空氣系數增加對汽溫的影響相類(lèi)似。所不同的是前者
鍋爐定期排污時(shí),排出的是汽包壓力下的飽和溫度的爐水,如中壓爐飽和水溫為256℃,高壓爐為317℃。為了維持正常水位,必然要加大給水量。由于給水溫度較爐水溫度低,如中壓爐,高壓加熱
為了防止鍋爐尾部受熱面的腐蝕和積灰,在設計鍋爐時(shí),要使低溫空氣預熱器管壁溫度高于煙氣露點(diǎn),并留有一定的裕量。如果煙氣的露點(diǎn)高,則鍋爐的排煙溫度一定要設計得高些,這樣排煙損
始于1945年的鄭鍋股份,由鄭州鍋爐廠(chǎng)改制而來(lái),主營(yíng)產(chǎn)品:煙氣余熱鍋爐、燃油燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐,鄭鍋股份擁有國家A級鍋爐制造許可證,是中國鍋爐行業(yè)的先鋒,也是迄今為止歷史悠久的傳統裝備制造企業(yè)之一。
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