通過(guò)燃氣輪機出來(lái)的高溫煙氣有兩路出口，一個(gè)出口進(jìn)入余熱鍋爐，從主煙囪排至大氣，另一個(gè)出口則進(jìn)入旁路煙囪排到大氣中。每一路的煙道上都裝有擋板，一共有三個(gè)擋板，并且每一個(gè)擋板是配合來(lái)使用的。

眾多周知，鍋爐并不是全年365天不間斷運行的，各企業(yè)單位會(huì )根據自身生產(chǎn)需求以及燃氣鍋爐運行狀態(tài)來(lái)調整工作時(shí)間，從而停用一段時(shí)間后再次啟動(dòng)。如果燃氣鍋爐已經(jīng)停爐較長(cháng)時(shí)間，再

燃油鍋爐，顧名思義，就是指使用燃油作為燃料的鍋爐。目前，燃油鍋爐因其供應方便受到用戶(hù)青睞，那燃油鍋爐在使用中應該注意哪些防范呢？

根據生物質(zhì)鍋爐的種類(lèi)、原始污染物濃度、煙氣排放指標要求，可選擇技術(shù)可行、運行成本低的技術(shù)方案 。

生物質(zhì)鍋爐煙氣屬于低SO2濃度煙氣，常用的方法有爐內噴鈣、爐外循環(huán)流化床噴鈣（爐外噴鈣）、爐外濕法等脫硫技術(shù)。

生物質(zhì)鍋爐低氮燃燒技術(shù)屬于控制燃燒技術(shù)，通過(guò)調節燃燒空氣中的氧含量，降低氮氧化物的產(chǎn)生，所有低氮燃燒技術(shù)必須能讓鍋爐有一個(gè)穩定燃燒過(guò)程，否則會(huì )出現改造效果不明顯或燃燒不穩定問(wèn)題。就生物質(zhì)鍋爐，常用煙氣再循環(huán)技術(shù)。

生物質(zhì)鍋爐主要有爐排爐和循環(huán)流化床爐，每種爐型又分為中溫中壓爐、次高溫次高壓爐、高溫高壓爐，爐膛溫度分別為700~760℃、880~950℃、850~1100℃。

鍋爐的壓力表，是反映鍋爐內部氣壓的一個(gè)指標。一旦發(fā)現鍋爐壓力表有異常，應如何處理這種異常情況呢？要處理異常，首先要結合其他情況分析壓力表異常的原因，然后再針對性地采取相應的措施.

由于鍋爐水汽循環(huán)系統中水質(zhì)有較大差別，因此，對于不同水質(zhì)，人們給予這些水以不同的名稱(chēng)，現分述如下。

由于鍋爐總二次風(fēng)量取自所有鍋爐二次風(fēng)箱風(fēng)量之和。后墻燃燼風(fēng)左、右兩側風(fēng)量大幅度擺動(dòng)同時(shí),也造成計算出的鍋爐二次總風(fēng)量大幅擺動(dòng)。間接引起送風(fēng)機動(dòng)葉大幅度調整,負壓也因此大幅度擺動(dòng)。